文章导读:
海天注塑机经常出现托模未到定位,请问改怎么调试??
托模未到定位,检查是电子尺未退零位还是顶针松脱造成,是参数问题可修改参数,托退位置改大,若不行,在参数里修改。
如果托模压力、速度没问提的话,很大可能是机床上调顶出位置的调节块位置不对(超限)或感应开关(又叫做接近开关)失效。
1.看电脑显示的托模位置有没有在0.0,再看顶针的螺帽是不是松动,没有松动就要把电子尺归0.
2.如果在0.0的位置就要看顶退止的感应开关,是否没调整好.
3.顶针电磁阀有卡住.
注塑机托模不到位是怎么回事
注塑机托模进的位置参数设定过大,而模具本身托模距离较小,这样会永远顶不到设定的位置。其次可能就是托模进的压力、速度参数太小,或是模具顶出板卡牢或是注塑机托模进故障。
合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。
扩展资料:
实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。
模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
参考资料来源:百度百科--注塑机
注塑机开模未到定位怎么解决显示屏上出现?
是不是托模退位置没达到指定的位置,看看上面的设置,比如说托模退设置是2,而托模退自己退到3,那你把托模退位置设置成5~8就可以了。还有一种就是可能后面的托模油缸螺丝松了,要专业的人才能去修。不是专业的师傅不要去检修,机器很危险的。
注塑机关模未到定位是什么意思
关模未到定位就是,模具还没有锁死,出现这种情况有几个可能,
1、锁模压力调太大了
2、模具里有产品
3、开合模电子尺没有读出数据,这几个都正常的话,就调整一下合模数据吧。
4、立式注塑机和卧式注塑机各不一样。立式注塑机不合模与启动按钮线路有关。调模选择开关,引阀。电磁阀线路。
5、及油路都有可能。卧式注塑机安全么行程开关,机械手,油路锁模电磁阀线路和油路都有可能不关模,手动状态按关模按钮同时看显示屏示有无警报。
6、如果没有就观察系统压力有无压力指示,如果有就检查电路板至合模电磁阀的供电是否正常,如果正常在检查油路电磁阀。如果不正常检查电路。
扩展资料:
注塑机关模未定时完成原因:
1、设定开关模时间比实际用时短,开关模没按时完成;
2、无料或储料背压太高致使储料无法顺利到达终点;
3、电磁阀不良、背压调整不良、料管温度不良等。
处理方法:
1、改一改设定时间或开关速度;
2、重新设定储料数据或再加料;
3、检查背压阀、温度、螺杆状况,根据具体情况进行相应检修调整。
参考资料来源:百度百科 ——注塑机
到定位,检查是电子尺未退零位还是顶针松脱造成,是参数问题可修改参数,托退位置改大,若不行,在参数里修改。如果托模压力、速度没问提的话,很大可能是机床上调顶出位置的调节块位置不对(超限)或感应开关(又叫做接近开关)失效。1.看电
模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。扩展资料:实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助
时间比实际用时短,开关模没按时完成;2、无料或储料背压太高致使储料无法顺利到达终点;3、电磁阀不良、背压调整不良、料管温度不良等。处理方法:1、改一改设定时间或开关速度;2、重新设定储料数据或再加料;3、检