车床刀架定位不准_数控车床刀架重复定位精度

文章导读:

• 1、数控车床车不准是怎么回事
• 2、数控车床刀架无法定位是什么原因？
• 3、普通车床的刀架怎么回位不准啊
• 4、急！！！车床小刀架复位不准怎么办？
• 5、我的数控车床刀台定位不准这么弄啊
• 6、数控车床刀架换刀后重复定位不准确怎么办，数控车床

数控车床车不准是怎么回事

1、外界干扰或脉冲丢失

由外界干扰而导致的加工尺寸不准，可以通过监视伺服驱动单元位置指令脉冲来判断（若采用的是步进驱动和电机，则可以通过相位灯指示进行判断）。即工作台从某位置出发，经过一系列运动后返回到该出发位置后，伺服驱动单元显示的指令脉冲数值与出发位置的脉冲数值是否相同（如果是步进驱动，则相位灯指示状态是否相同）。若不相同，则很有可能存在干扰。一般情况下，受干扰后，驱动单元接收到的脉冲数要多于控制器发出的脉冲。

2、机械故障

刀架转动不到位、刀架未锁紧、传动带打滑、传动间隙大、丝杠质量等机械故障也是引起加工尺寸偏差的重要原因。

3、参数调整不当

目前，数控机床型号众多，不同厂家生产的数控机床的结构、所用材料也不相同。因此，不同数控机床的惯量、刚性、负载大小、稳定性也不尽相同。其实，即使是同一厂家、同一型号的机床，由于装配、机床使用时间、环境温度等方面影响，其运行特性等也不可能完全相同。有些伺服单元适配性较差，按出厂默认的参数很难使机床达到一个比较理想的运行效果。因此，必须根据机床实际的惯量、刚性等调整好相关参数。参数设置合理，可以极大地发挥机床的性能，提高零件加工的效率和表面质量，否则机床容易引起振荡、超调等现象，引起零件尺寸偏差和表面质量下降。

4、工艺及操作

现场必须对用户的每一步操作、切削的每一道工序等进行仔细查看，找出问题所在。

5、机械回零位置不准

在零件加工时，如果发现加工尺寸存在偏差，且偏差的尺寸恰好为丝杠导程时，很大可能是由于机械回零位置不准的原因造成。在机械回零过程中，减速开关释放后，CNC开始搜索PC信号（采用伺服电机时为电机编码器一转信号），若PC信号恰好处于减速开关释放的临界点位置时，伺服电机可能立即停止也可能再多转一圈。因此可能造成机械回零位置偏差一个丝杠导程的距离。

此时的处理方法为重新调整减速开关的位置，避免PC信号处于临界点位置，最好能够调整到电机转半圈后PC信号才到达，这样有利于提高机械回零的精度。

数控车床刀架无法定位是什么原因？

出现电动刀架在进行换刀操作时旋转不止，无法定位。造成这一现象的主要原因是：当程序在调用某刀号时，由电动刀架正转选择刀具，当旋转位置到达该号刀具时，无法取得应答信息，从而引起刀架的旋转不止，无法定位。这时，应对电动刀架上的霍尔元件进行检查，因为当霍尔元件故障损坏时，会引起所要刀具到位时，无法输出检测信号，从而造成电动刀架的旋转不停现象，此时，对该号刀的霍尔元件进行更换就可以排除故障。

普通车床的刀架怎么回位不准啊

拆下来检查一下弹簧销回位是否顺畅（用手连续按压20次左右试验一下）。再看看弹簧销的端头是否已严重磨损，同样刀架底面也翻过来看看限位凹槽是否也出现严重磨损。磨损严重的需要修整或更换。

急！！！车床小刀架复位不准怎么办？

1.丝杠上的或刻度盘上的键槽松了，

2.刻度盘的弹簧软了。

你在刻度盘上钻个螺丝孔顶死就行了

我的数控车床刀台定位不准这么弄啊

一般是刀架电机没有锁紧造成的,

你可以在P参数里修改电机的反转时间的.

数控车床刀架换刀后重复定位不准确怎么办，数控车床

一般来说刀塔里用齿盘定位的，很精确，如有明显误差，一是可能没有压到位，二可能有脏物。拆开清洗调整即可。齿盘的寿命很长，一般是不会坏的。