夹具定位销如何安装_安装夹具用定位销

文章导读:

• 1、如何布置定位销？
• 2、求教工装夹具上面定位销与销孔之间的配合方式,以及上下偏差如何确定
• 3、定位销安装顺序

如何布置定位销？

根据需要定位的孔的位置确定。定位销孔、轴承孔位置度Φ0.025；其它比较重要的孔位置度Φ0.05；螺纹孔、螺栓过孔位置度Φ0.2 。

应用：

定位销在模具中应用最为广泛。

包括冲压模具，注塑模具等等。他们的精密度都要求的特别高，而如果是仅仅靠螺栓来固定模板的话肯定是不行，所以只有借助定位销来达到定位的目的，或是防止安装位置、方向的错误等等。

在一些机械运动的设备中都有一定的应用，主要用于基于二维空间的位置确定。

拨叉钻床夹具里，如何保证钻套轴线与工件的位置？定位销的作用？需保证定位销的什么尺寸？

1、如何保证钻套轴线与工件的位置

提高夹具的制造精度啊，包括侧面定位元件和侧面定位元件的垂直度，各定位元件之间的位置度，定位元件本身的精度，这样才能保证钻套轴线和孔之间的位置度；

2、定位销的作用？

定位销的作用肯定是起定位作用的啊，也就是确定你要加工的这个孔相对于定位销孔之间的位置关系；

3、需保证定位销的什么尺寸？

你问这个问题目的是为了计算基准位移误差的大小吧。控制好定位销的直径尺寸和偏差，确定定位销与定位销孔之间的最小间隙，看看尺寸偏差和间隙引起的定位误差在加工尺寸方向的位移量，从而确定能否满足加工要求。

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先要用全站仪确定房屋四角的坐标，再用经纬仪定四边轴线并将轴线放置到附近参照物上，做好标记。

轴线弄好后，就可以进行挂线桩放样了。

其实，桩位的具体位置由施工队去做，施工员只要给出轴线就好。

求教工装夹具上面定位销与销孔之间的配合方式,以及上下偏差如何确定

由于定位销用来精确定位，而又不常拆卸（当工装定位器有时需通过OTP调整位置或磨损更换时需拆卸定位销），所以定位销与销孔的配合应选择过渡配合。

而轴与孔的过渡配合又有许多种，具体应选哪一种呢？下面我们分步进行分析。

第一步 选择基准制

一般情况下，应优先采用基孔制。选用基孔制可以减少加工劳动量、减少定值刀具、量具的规格和数目，能获得较好的经济效果。

第二步 选择公差等级

IT5:用于配合公差要求很小，形状公差要求很高的条件，这类公差等级能使配合性质比较稳定。

IT6:配合表面有较高均匀性的要求，能保证相当高的配合性质，使用稳定可靠。

IT7:在一般机械中广泛应用，应用条件和IT6相似，但精度稍低。

IT8:在机械制造中属于中等精度。

经过比较可以看出，选择IT6和IT7比较合适。同时考虑到工艺等价原则，所以选孔为IT7，轴为IT6更好。

第三步 选择基本偏差

由于第一步已选择基孔制H，所以这里只要选择轴的基本偏差即可。

js:为完全对称偏差（±IT/2）,平均而论，是稍有间隙的配合，多用于IT4-IT7级，要求间隙比h轴微小，并允许略有过盈的定位配合，既要求一定的定位精度又装拆方便，如联轴节、齿圈与钢制轮辐、采用手装或木锤装配。

k: 平均起来没有间隙的配合，这种过渡配合适用于IT4-IT7级，推荐用于稍有过盈的定位配合，通常采用木锤装配。

m：平均起来具有不大过盈的过渡配合，这种过渡配合得到过盈的机会比得到间隙的机会要多，适用于IT4-IT7级，主要用于精密定位，且不许发生游动。一般采用木锤装配，但当过盈为最大时，需加相当大的压入力进行装配。

n：平均过盈比m轴稍大，很少得到间隙，配合较紧的过渡配合，一般不常拆，大修时拆卸。用于IT4-IT7级，通常推荐用于紧密的组合件配合。采用锤或压力机装配。

经过比较，可以看出选择k或m比较合适。

通过一、二、三步的比较分析，我们可以得出定位销与销孔的配合选择H7/k6或H7/m6比较合适。

另外，国标GB/T 1801-1999把配合的选择分为优先、常用和其他三个等级，所以选择H7/k6为最佳，选H7/m6也可。顺便提一下，在工装上安装定位器必要时也可采用插销和螺栓相结合的形式（插图2），此时插销与衬套是属于定位要求高的动配合，一般为H7/h6或H7/g6。

定位销安装顺序

定位销。如果产品没有互换性，可以先加工定位销的销孔，然后配钻，攻丝。