文章导读:
- 1、选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为( )原则。
- 2、为什么选择定位基准应尽可能与设计基准重合?如果不重合会产生什么问题?
- 3、设计基准作为定位基准在工件上称为什么
- 4、怎么判断设计基准和定位基准
- 5、工件定位时用以确定被加工表面位置的基准称什么基准
- 6、什么是基准?什么是设计基准?什么是工艺基准
选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为( )原则。
选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为基准重合原则。
基准重合原则即,设计基准与工序基准重合,定位基准与设计基准重合。(应尽可能选用设计基准作为精基准,这样可以避免由于基准不重合而引起的误差。
在加工时,用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准,称为定位基准。
零件的尺寸基准是指零件装配到机器上或在加工、装夹、测量和检验时,用以确定其位置的一些面、线或点。 因此,根据基准的作用不同,一般将基准分为设计基准和工艺基准。
为什么选择定位基准应尽可能与设计基准重合?如果不重合会产生什么问题?
如果加工表面的设计基准与定位基准 不 重合,则会增大定位误差,其产生的原因及 计算方法在下节讨论。 2 .“基准统一”原则 当工件以某一组精基准定位可以比较方便地 加工其它表面时, 应尽可能在多数工序中采 用此组精基准定位,这就是“基准统一”原则 。例如轴类零件大多数工序都以中心孔为定 位基 准;齿轮的齿坯和齿形加工多采用齿轮内孔 及端面为定位基准。 采用“基准统一”原则可 减少工装设计制造的费用,提高生产率,并 可避免因基准转换所 造成的误差。
设计基准作为定位基准在工件上称为什么
这是一个《机械制造工艺学》的问题,如果为了考试,一查书就知答案。这个问题应该是制定工艺路线的一个准则:基准重合。不应该是在工件上称为什么。在学习时还要区分几个概念:基准、定位、工艺路线、工件、零件等,尤其要区分工件和零件这两个概念,不能混为一谈。
怎么判断设计基准和定位基准
基准分为设计基准和工艺基准两大类。
. 1.设计基准
. 设计基准是设计工作图上所采用的基准.
. 2.工艺基准
.工艺基准是加工过程中所采用的基准。又分为有工序基准、定
位基准和测量基准等。
. 1)工序基准
. 工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状和位置的基准。
. 2)定位基准
. 定位基准是在加工中用作定位的基准。
. 3)测量基准是测量时所采用的基准。
. 此外还有装配过程中用于确定零、部件间相互位置的装配基准。
. 要求掌握基准的分类,定义,同等重要的是在训练中提高选择基准的能力
工件定位时用以确定被加工表面位置的基准称什么基准
根据基准的不同功能,基准可分为设计基准和工艺基准两类。
1.设计基准
在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。如图32-2所示的轴套零件,各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线,端面A是端面B、C的设计基准,内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。
2.工艺基准
零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。
(1)装配基准 装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。
(2)测量基准 用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。如图32-2中的零件,内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准;表面A是检验长度L尺寸l和的测量基准。
(3)定位基准 加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。
什么是基准?什么是设计基准?什么是工艺基准
基准是零件上用来确定其它点、线、面位置所依据的那些点、线、面。按其功用不同,基准可分为设计基准和工艺基准两大类。
1、设计基准
设计基准是在零件图上所采用的基准。它是标注设计尺寸的起点。如图3-1(a)所示的零件,平面2、3的设计基准是平面1,平面5、6的设计基准是平面4,孔7的设计基准是平面l和平面4,而孔8的设计基准是孔7的中心和平面4。在零件图上不仅标注的尺寸有设计基准,而且标注的位置精度同样具有设计基准,如图3-1(b)所示的钻套零件,轴心线O—O是各外圆和内孔的设计基准,也是两项跳动误差的设计基准,端面A是端面B、C的设计基准。
2、工艺基准
工艺基准是在工艺过程中所使用的基准。工艺过程是一个复杂的过程,按用途不同工艺基准又可分为定位基准、工序基准、测量基准和装配基准。
工艺基准是在加工、测量和装配时所使用的,必须是实在的。然而作为基准的点、线、面有时并不一定具体存在(如孔和外圆的中心线,两平面的对称中心面等),往往通过具体的表面来体现,用以体现基准的表面称为基面。例如图3-1(b) 所示钻套的中心线是通过内孔表面来体现的,内孔表面就是基面。
-1(a)所示的零件,平面2、3的设计基准是平面1,平面5、6的设计基准是平面4,孔7的设计基准是平面l和平面4,而孔8的设计基准是孔7的中心和平面4。在零件图上不仅标注的尺寸有设计基准,而且标注的位置精度同样具有
点、线、面有时并不一定具体存在(如孔和外圆的中心线,两平面的对称中心面等),往往通过具体的表面来体现,用以体现基准的表面称为基面。例如图3-1(b) 所示钻套的中心线是通过内孔表面来体现的,内孔表面就是基面。
具有设计基准,如图3-1(b)所示的钻套零件,轴心线O—O是各外圆和内孔的设计基准,也是两项跳动误差的设计基准,端面A是端面B、C的设计基准。2、工艺基准工艺基准是在工艺过程中所使用的基准。