翻转夹具定位机构_翻转夹具定位机构图片

文章导读:

• 1、什么是焊接夹具？
• 2、想设计一个机床夹具，可翻角度(四轴)的机械加工夹具！有知道的朋友请说说方案、选材和注意事项！谢谢了！
• 3、夹具的组成有哪些？
• 4、常用的车床夹具其定位和夹紧方式有何特点？
• 5、分析图示钻模夹具的主要组成部分及工件的定位情况
• 6、机床夹具中常见的基本夹紧机构有哪些

什么是焊接夹具？

焊接夹具：

为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。

介绍：

焊接夹具：焊接用的夹具。

在焊接时,用来定位,固定工件,这就需要有夹具才行。不然的话焊接产生大量的热量。由此有很大的热应力,工件很自然就变形了,以致达不到形位公差要求。有夹具的话虽然有应力,但不会让它变形，

焊接件要求通过回火去除应力。

想设计一个机床夹具，可翻角度(四轴)的机械加工夹具！有知道的朋友请说说方案、选材和注意事项！谢谢了！

工装夹具是一个技术很强的工艺，这需要你提供目前使用的机床的型号，尺寸，图纸，刀具，加工工件的材质和尺寸等，还要看你加工的工件是否复杂，精度有什么要求等等

考虑的因素很多。

有些公司就是靠专门给别人公司提供工装夹具方案而赚钱的。

夹具的组成有哪些？

夹具的组成:

任何一套完整的夹具概括起来都由以下几个部分组成：

(1)定位元件。

它是与工件定位基准面接触使工件相对于机床有正确位置的夹具元件。

(2)夹紧机构。

它是用来紧固工件的机构，以保证在加工过程中不因外力和振动而破坏工件定位时所占有的正确位置。

(3)对刀元件和导向元件。

对刀元件是用来保证相对于夹具具有准确位置的元件，如铣床夹具的对刀块等。导向元件能引导并使位置和方向都保持正确，如钻套、镗套等。

(4)夹具体。

它是整个夹具的基础件，夹具的所有元件和机构都安装在它的上面，使其成为一个整体。

(5)其他元件和机构。

除上述主要元件和机构外，有的夹具还有定向元件、分度机构、锁紧机构、连接件、弹簧、销子和衬套等。

常用的车床夹具其定位和夹紧方式有何特点？

1.定心式车床夹具：在定心式车床夹具上，工件常以孔或外圆定位，夹具采用定心夹紧机构。

2．角铁式车床夹具：在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。这种夹具的夹具体呈角铁状，故称其为角铁式车床夹具。

3．花盘式车床夹具：这类夹具的夹具体称花盘，上面开有若干个T形槽，安装定位元件、夹紧元件和分度元件等辅助元件，可加工形状复杂工件的外圆和内孔。这类夹具不对称，要注意平衡。

分析图示钻模夹具的主要组成部分及工件的定位情况

钻模的结构特点是除有工件的定位、夹紧装置外，还有根据被加工孔的位置分布而设置的钻套和钻模板，用以确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中倾斜，从而保

端盖，适合使用钻模

证被加工孔的位置精度。常用的钻模有固定式、回转式、翻转式和盖板式4种。

①固定式钻模:钻模与工件在机床上的位置保持不变（图1），用来加工单个孔或在摇臂钻床上钻削若干平行孔。

②回转式钻模:带有回转分度装置（图2），在不松开工件的情况下可加工分布在同一圆周上的多个轴向平行孔、垂直和斜交于工件轴线的多个径向孔或几个表面上的孔。

③翻转式钻模：夹具体在几个方向上有支承面，加工时用手将其翻转到各所需的方向进行钻孔，适用于小工件。

普通板式钻模

④盖板式钻模：只有钻模板而无夹具体。使用时把钻模板直接安装在工件的定位基准面上，适用于在较大的工件上钻小孔。此外，还有移动式、滑柱式等钻模。

一般的法兰、盘、座等钻模都是采用螺栓螺母和开口垫圈去压紧，然后钻孔的。

机床夹具中常见的基本夹紧机构有哪些

基本夹紧机构主要有：

（1）楔块夹紧机构；

（2）螺旋夹紧机构；

（3）偏心夹紧机构；

（4）螺旋压板夹紧机构。

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎ jǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。