数控铣床的夹紧定位方案_铣床夹具定位键尺寸

文章导读:

• 1、工件在铣床上常用的装夹方法有哪些????
• 2、数控机床的刀柄靠什么夹紧、靠什么松开，刀具如何夹紧？简述其原理
• 3、工件在铣床上常用的装夹方法有哪些
• 4、请高手说一下 数控铣床常用的装夹方式是哪些？
• 5、在数控机床上加工时定位基准和夹紧方案的选择应考虑哪些问题?

工件在铣床上常用的装夹方法有哪些????

铣床可以用平口虎钳进行工件装夹。采用平C钳装夹工件时，首先要根据工件的切削高度在平[门钳内垫上合适的高垫铁，以保证工件在切削过程中不会产生受力移动，其次要对平口钳钳口进行找正，以保证平口钳的钳口方向与主轴刀具的进给方向精度平行平行或垂直。

工件装在夹具上，不再进行找正，便能直接得到准确加工位置的装夹方式，避免了找正法划线定位而浪费的工时，还可以避免加工后的工件的加工误差分散范围扩大，夹装方便。

扩展资料：

注意事项：

操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。

上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内，高速切削时戴好防护眼镜，加工铸件时戴好口罩。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。

参考资料来源：百度百科-铣床

参考资料来源：百度百科-工件

数控机床的刀柄靠什么夹紧、靠什么松开，刀具如何夹紧？简述其原理

铣镗类数控机床刀柄依靠主轴内蝶形弹簧夹紧，靠液压力压紧碟形弹簧松开刀柄。

车削类数控机床刀柄靠机械方式，如螺钉、销钉等夹紧，靠人工松开。

车削类刀具大部分靠机械加紧，如螺钉等。

钻、镗、铣等回转类刀具靠圆柱或圆锥面定位，用机械方式夹紧，如螺钉等。也有用机械摩擦力夹紧的，如液压刀柄、热装刀柄、弹性夹套刀柄等。

工件在铣床上常用的装夹方法有哪些

（1）使用平口虎钳装夹工件一平口虎钳的固定钳口是装夹工件时的定位元件，通常采用找正固定钳口的位置使平口虎钳在机床上定位，即以固定钳口为基准确定虎钳在.工作台上的安装位置。多数情况卜要求固定钳口无论是纵向使用或横向使用，都必须与机床一导轨运动方向平行，同时还要求固定钳口的工作面要与工作台面垂直二找正的方法是用如图6-4所示的方法进行检测:将指示表的.表座固定在数控铣床的主轴或床身某一适当位置，使指示表测量头与固定钳n的工作表面相接触。此时，纵向或横向移动工作台，观察指示表的读数变化，即反映出虎钳固定钳口与纵向或横向进给运动的平行度:.若沿垂直方向移动.一C:作台，则可测出固定钳口与.工作台台面的垂直度:、根据回转式平口虎钳技术参数，调整平口虎钳至正确位置。

(2)平口钳一平口钳具有较大的通用性和经济性，适用于尺寸较小的方形工件装夹:)数控铣床常用平口钳，常采用机械螺旋式、气动式或液式夹紧方式..

平口虎钳的钳口可以制成多种形式，更换不同形式的钳口，可扩大机床用平口虎钳的使用范围。平口虎钳钳口的各种形式。

采用平口钳装夹工件时，首先要根据工件的切削高度在平口钳内垫上合适的高精度平行垫铁，以保证.工件在切削过程中不会产生受力移动;其次要对平口钳钳口进行找正，以保证平口钳的钳口方向与主轴刀具的进给方向平行或垂直.

平口钳钳口的找正方法，首先将指示表用磁性表座固定在主轴上，指示表触头接触钳口，沿平行于钳口方向移动主轴，根据指示表读数用铜棒轻敲平口钳进行调整，以保证钳口与主轴移动方向平行或垂直。

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正确而合理地使用平口虎钳，不仅能保证装夹工件的定位精度，而且可以保持平口虎钳本身的精度，延长其使用寿命。使用平口虎钳时，应注意以下几点:

1)随时清理切屑及油污、保持平口虎钳导轨面的润滑与清洁。

2)维护好固定钳口并以其为基准，校正平口虎钳在工作台上的准确位置。

3)为使夹紧可靠，尽量使工件与钳口工作面接触面积大些，夹持短于钳口宽度的工件尽量用中间部位:。

4)装夹工件不宜高出钳口过多，必要时可在两钳口处加适当厚度的垫板，如图6-8所示。

5)装夹较长工件时，可用两台或多台平口虎钳同时夹紧，以保证夹紧可靠，并防止切削时发生振动。

6)要根据工件的材料、几何轮廓确定适当的夹紧力，不可过小，也不能过大。不允许任意加长平口虎钳手柄。

7)在加工相互平行或相互垂直的工件表面时，可在工件与固定钳口之间，或工件与平口虎钳的水平导轨间垫适当厚度的纸片或薄铜片，以提高工件的定位精度，如图6-9所示。

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8)在铣削时，应尽量使水平铣削分力的方向指向固定钳口

9)应注意选择工件在平口虎钳上的安装位置，避免在夹紧时平口虎钳单边受力，必要时还要辅加支撑垫铁

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10)夹持表面光洁的工件时，应在工件与钳口间加垫片，以防止划伤工件表面。夹持粗糙毛坯表面时，也应在工件与钳口间加垫片，这样既可以保护钳口，又能提高工件的装夹刚性。

11）为提高万能(回转式)平口虎钳的刚性，增加切削稳定性，可将平口虎钳底座取下，把钳身直接固定在工作台上:

12)为保证工件夹紧后，其基准面仍能与固定钳口工作表面很好地贴合，可在活动钳口与工件间加一金属圆棒:.使用金属圆棒时，应注意选择垫夹位置高度及与钳口的平行度。

上述垫片可用铜或铝等软质材料制作::

(3})使用T形槽用螺钉和压板固定一1=件对较大或四周不规则的工件，在无法采用平口钳或其他夹具装夹时，可直接采用压板，包括压板、垫铁、梯形螺母、螺栓等)以.及平板进行装夹、)加工中心压板及平板的装夹通常采用T形螺母与螺栓的夹紧方式。

请高手说一下 数控铣床常用的装夹方式是哪些？

一般的装夹工具有：平口虎钳，分度头、圆工作台、v型铁，t型螺栓、螺母、压板、垫铁等等。

装夹方法：

一、用找正法装夹：

1、把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中，根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧。

2、先按加工要求进行加工面位置的划线工序，然后再按划出的线痕进行找正实现装夹。

二、用夹具装夹安装：

工件装在夹具上，不再进行找正，便能直接得到准确加工位置的装夹方式。

在数控机床上加工时定位基准和夹紧方案的选择应考虑哪些问题?

1.最基本的六个自由度限制.

2.考虑到便于操作.夹具在工作台上放置的位置与操作者的距离.

3.夹具装夹时效率(气动,液压夹紧,必要时采用机械手)

4.考虑夹具本体与刀具之间的高度差,换刀时是否会干涉?

5.夹具设计时多考虑支撑点与压紧的重合性,防止不必要的变形.

6.工件定位点的选择,参考模具结构,尽量选择于静模部份,以便加工基准的统一.避开分型面的毛边等等.

等等...要考虑的太多了..经验多了..你就知道了.