文章导读:
气动阀上安装定位器和电磁阀,各有什么作用?
作用都是为了切断气。
定位器是看阀门处于什么状态,开启关闭多少度,方便断气,电磁阀上有一个手动按钮,现场有突发情况,按一下可以实现紧急切断,电磁阀的切断速度比定位器快,合用可以更好地断气操作。
如果电磁阀装在定位器的前面,可以控制进气量,起着对气源开关控制的作用,这样做的好处是节省气源供气量,减少不必要的浪费。
扩展资料
定位器用于对调节质量要求高的重要调节系统,以提高调节阀的定位精确及可靠性,用于阀门两端压差大(△p1MPa)的场合,通过提高气源压力增大执行机构的输出力,以克服液体对阀芯产生的不平衡力,减小行程误差。
电磁阀利用电能流经线圈产生电磁吸力将阀芯(克服弹簧或自重力)吸引,分常开与常闭两类,通常用于切断油,水,气等物质的流通.配合压力,温度传感器等电气设备实现自动控制。
参考资料
百度百科--定位器
百度百科--电磁阀
山武阀门定位器有哪些特点
特点
1.抗振性:10G,~2000Hz(开度传感器)
安装在阀上的开度传感器是小而紧凑的,活动零件少,可承受比常规的电/气定位器高5倍的振动。
2.易维护性
因为定位器本体从阀体分离后,它可以安装在易维护的地方。(电缆,气源管路最大长度20m)由于电路和气路是完全隔离,因此就地对气路的维护是容易的。作为标准(仅对单作用执行机构)当装有手/自动切换开关时,调节阀检验也是容易的。
3.防腐性
开度传感器的壳体材料采用不锈钢,保证在腐蚀性环境下的安全操作。
4.调整简单
自动设置
它识别所安装的执行机构的规格,自动设置并优化整定。
互不干涉的零点和量程设置
零点和量程之间没有相互影响,即使***设置被修改,零点和量程的基点也不会改变。
5.单一型号适用于多种规格
原传统定位器要应对下列各种规格,可能要更换部件,而现在一个型号可以做所有的工作。
山武AZBIL阀门定位器特点
1.调试简单,使用简便
任何人都能够使用一把螺丝刀方便地进行调节。
(1)自动设定:自动设定软件是一个全自动的配置程序。识别所装的执行机构规格,自动地进行调节,确保符合相应要求的设定。调零•量程调节简单,调零•量程调节时相互不会产生干涉,零点•量程设定不会随其它设定的变化而变化的。相对于其他品牌定位器,AVP3000不需要其他外围设备就能对执行机构规格进行自动识别,并根据规格自动进行好的调整。对于基本设定AVP3000无需PC机或外围设备,软件通过设定开关自动进行。
(2)现场智能化通讯:通过适用山武公司所有现场智能仪表的现场智能通讯器(SFC)能够对AVP进行校准和设定。
2.高效、合理的维护
(1)自我诊断:AVP提供自我诊断程序,确保快速判断调节阀的故障。
(2)减少备件:单一规格适应各种型号规格的调节阀。通过软件的设定形成各种规格,过去是需要更换硬件才解决的,这样,单一规格的定位器能够适应各种型号规格的调节阀。由于任何一个规格更改都通过软件设定,AVP减少了备件仓储成本。
(3)阀位反馈监测:AVP提供阀位反馈单元作为可选附件,用户可监测到阀门的动作情况以便提早发现问题。
3.满足不同应用要求的设定
强制全关设定:当工艺流程要求阀门强制全关时,AVP通过在某一设定信号位置切断,执行机构不需特殊的供气压力确保阀门完全关闭。流量特性用户自定义线性、等百分比、快开特性为标准配置,用户还可以通过设定定位器输入/输出特性来更改阀门的流量特性以满足现场工艺要求。精确的分程设定通过现场智能通讯器(SFC)用户可方便的实现阀门的分程控制(最小设置4mA的量程范围),以满足现场工艺特性要求。
4.同时适用单作用/双作用执行机构(双作用功能为可选项)
通过双作用放大器,SVP可适用双作用执行机构。能够附加开度信号变送功能,AVP300通过附加开度信号变送功能(4-20mADC或DE)能够在仪表室内监控调节阀的动作。开度信号变送电路需要与输入信号线分开,因此为4线制仪表。
5.维修保养方便
电气元件部分与空气管路部分完全隔离开来,因此现场容易维修保养空气管路部分,标准配置着A/M开关,因此,容易确认调节阀的动作。
(1)自动设定:其自动设定软件是一个全自动配置程序。与其他品牌的职能定位器不同,无需外部设备,执行基本配置不需要电脑或其他通讯器。按一下开关便可运行程序,
(2)现场智能通信:山武的现场智能通讯装置(sfc)可与所有山武现场智能仪器匹配使用,因此可以借助它进行校准和配置的智能通信。
(3)减少备件库存:由于各技术参数都可以通过软件配置进行更改,所以。可保证备件库存的少量化。
6.高可靠性
(1)阀座密封:如果输入信号低于预先设定的值,阀座紧密密封功能将完全关闭阀门。这样就增强了阀门的完全关闭能力。
(2)自诊断:自诊断功能可随时检查定位器的状态并在发生故障时发出警报。
(3)输入范围:可设定为任何量程值以进行分程。
(4)流量特性:线性、等百分比、快开或自定义用户特性
(5)执行机构类型:单作用或双作用型执行机构(需要选购的双作用放大器),开度变送(可根据阀门开度信号按比例传送信号。可在控制室监控阀门开度).
7.使用方便
1.自动设定:自动设定功能是一种全自动配置程序,可指定执行机构和调整阀门的零点和量程。您可使用外部开关方便地打开该程序,因此即使在危险地区也可迅速安全地执行阀门调整。
高可靠性
2.阀座密封:如果输入信号低于预先设定的值,阀座紧密密封功能将完全关闭阀门。这样就增强了阀门的完全关闭能力。
3.自诊断:自诊断功能可随时检查定位器的状态并在发生故障时发出警报。单一型号适用于多种规格,您可在不更换任何部件的情况下更改设定。对单个型号进行改装即可适合任何用途。
4.输入范围:可设定为任何量程值以进行分程。
5.流量特性:线性、等百分比、快开或自定义用户特性
6.执行机构类型:单作用或双作用型执行机构(需要选购的双作用放大器),开度变送(可根据阀门开度信号按比例传送信号。可在控制室监控阀门开度).
气动球阀带反馈是指什么意思?
气动球阀带反馈是指什么意思?
如下:气动球阀是球阀配上气动执行器,气动执行器的执行速度相对较快,快的开关速度0.05秒/次,所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件,比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、控制器、控制箱等,以实现就地控制和远距离集中控制,在控制室里就可以控制阀门的开关,不需要跑到现场来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。那么关于气动球阀的选型,我们一起来看看。
气动球阀的选型需要注意的方面有:
1、气动球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
2、气动球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
3、气动球阀是一种比较新型的球阀类别,它有着自身结构所独有的一些优越性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断。
气动球阀型号表示方法:
球阀附加代号:V表示阀芯带有V型结构、D表示低温、B表示保温、P表示偏心结构、U和S及DY多表示上装式;
球阀名称代号:Q表示球阀;
球阀驱动代号:6表示气动;
连接方式代号:1表示内螺纹、4表示法兰式、6表示焊接、7表示对夹式
KF:135.8557.2856(上海双皇自控阀门有限公司)
阀门定位器的主要作用有那些?
在调节阀的使用中,一般需要配有定位器,定位器是控制系统的终端,一旦其发生故障,将直接影响装置的安全运行,对生产过程影响非常大。智能定位器是运用智能阀门定位器,能够改善调节阀的流量特性和性能,可以通过与DCS或总线设备进行数字信息通讯,提升企业生产控制能力,为装置的安全稳定生产提供保障。比较常用的是智能阀门定位器,我们来介绍下它的作用:
1.机械型普通定位器存在的不足
1) 机械型普通定位器多为机械力平衡原理,它采用喷嘴挡板机构,可动件较多,容易受温度波动、外界振动等干扰的影响,耐环境性差;弹簧的弹性系数在恶劣环境下能发生改变,会造成调节阀非线性,导致控制质量下降;外界振动传到力平衡机构,易造成部件磨损以及零点和行程漂移,也使定位器难以工作;
2)由于喷嘴本身的特性,执行器在稳定状态时也要大量消耗压缩空气,若使用执行器数量较多,能耗较大;而且喷咀本身是一个潜在故障源,易被灰尘或污物颗粒堵住,使定位器不能正常工作;
3)常规定位器手动调校时需要使用专用设备、不隔离控制回路是不可能的,且零点和行程的调整互相影响,须反复整定,费时费力,非线性严重时,则更难调整。
2.Logix520智能阀门定位器的组成和原理
2.1Logix520智能阀门定位器的组成
Logix520智能阀门定位器是一种具有HART通信协议的智能阀门定位器,由三部分组成:微处理器电子控制的模件,包括HART通信模块和就地用户界面开关;电/气动转换器模件的压电阀;阀位传感器。
2.2Logix520智能阀门定位器的工作原理
整个控制回路由两线、4~20mA信号控制。HART模件送出和接收叠加在4~20mA信号上的数字信息,实现与微处理器的双向数字通信。模拟量的4~20mA信号传给微处理器,与阀位传感器的反馈进行比较,微处理器根据偏差的大小和方向进行控制计算(一级控制),向压电阀发出电控指令使其进行开、闭动作。压电阀依据控制指令脉冲的宽度对应于气动放大器输出压力的增量,同时气动放大器的输出又被反馈给内控制回路,再次与微处理器的运算结果进行比较运算(二级控制),通过两级控制输出信号到执行机构,执行机构内空气压力的变化控制着阀门行程。当控制偏差很大时,压电阀发出宽幅脉冲信号,使定位器输出一个连续信号,大幅度的改变至执行机构的信号压力驱动阀门快速动作;随着阀门接近要求的位置,命令要求的位置与测得位置的差值变小,压电阀输出一个较小脉宽的脉冲信号,断续、小幅度的改变至执行机构的信号压力,使执行机构接近新命令位置的动作平缓。当阀门到达要求的位置(进入死区)时,压电阀无脉冲输出,定位器输出保持为零,使阀门稳定在某一位置不动。
3.Logix520智能定位器的调校
通过就地用户界面DIP设置开关,可完成定位器的增益、正反作用、定位器特性以及是否允许自动调校等基本设置;在不增加工具的条件下,能够进行自动或手动校准定位器;并且可以通过就地用户界面手动控制按钮,实现手动控制调节阀。
3.1自动调校
将“Quick_cal”DIP开关置于“自动”,按住定位器就地界面板上的“Quick_cal”按钮约三秒钟,定位器会全关阀门并登记0%位置,然后,打开阀门到停并登记100%位置,反复进行两遍,在这一过程中,定位器要测量两个方向的定位速度,以确定最小的定位增量(第二遍过程中在50%略停检测阀位中点偏移),其间面板上状态指示灯会按“Y-R-G-G”的顺序闪亮,表明校准正在进行中。当指示灯回到从绿灯开始的变化顺序时,校准自动完成。
3.2手动调校
将“Quick_cal”DIP开关置于“慢进”,校准过程会在一开始时关闭阀门,零点位置自动定在阀座处,量程则需用户手动设定;当面板上状态指示灯按“Y-R-R-G”顺序闪亮,使用“慢进↑”按钮,手动把阀门调到约100%位置,然后同时按两个“慢进”按钮,阀门会进行开关行程,当面板上状态指示灯再次按“Y-R-R-G”顺序闪亮时,使用“慢进↑”按钮,再次调节阀门到精确的100%,然后再次同时按两个“慢进”按钮,登记100%位置,在之后完成校准的过程中,再不需要操作。当指示灯回到从绿灯开始的顺序时,完成校准。
这个功能使调校工作方便快捷,而且调校的线性好,精度高,响应速度和死区适中,稳定性好。
4.Logix520阀门定位器的其他特点
1)就地面板装有红黄绿三个发光二极管,通过多种组合指示操作状态或警告工况,具有诊断、监测功能;三个LCD闪亮顺序组合所表示的基本含义:任何以绿色开始的闪亮顺序,表明处于正常操作模式,没有内部问题、错误和报警;任何以黄灯开始的闪亮顺序,表明是在特殊校验或测试状态;任何以红灯开始的闪亮顺序,表明存在操作问题或故障。
2)耗气量非常小,在0.6MPa稳定状态下,仅为0.12NM3/h,不足常规定位器的8%;对气源压力的变化不敏感;
3)采用同一型号既可用于直行程又可用于角行程;通过选配双作用模件,可以实现控制双作用活塞缸执行器;
4)“紧闭”功能默认设置起始风压,确保执行机构对阀座适宜的定位压力,使调节阀在不同工况下保证零位“紧密关闭”;
5)使用HART通讯协议,与定位器进行双向通信;
5.在实际使用中应该注意的问题
5.1对调节信号的带负载能力有较高的要求
在实际使用过程中,由于Logix520定位器的输入阻抗较高,当输入信号为20mA时,供电电压的最小要求值为12VDC、带负荷能力不小于600Ω,否则定位器不能正常工作;最小输入电流不小于3.6mA时,才能确保其性能。
5.2应合理设置定位器的动作死区
定位器死区设置越小,定位精度越高,这就给人们造成一个误区,以为死区越小越好,但这样会使压电阀及反馈杆等运动部件的动作越频繁,有时会引起阀门振荡,影响定位器和阀门的使用寿命,故定位器的死区设置不易过小;定位器设置更改后,必须重新调校后才能生效;
5.3Logix520定位器的安装
定位器的安装有一个重要原则就是,定位器、阀杆、反馈杆三部分要构成闭环负反馈。安装时可以这样检验:定位器安装后,阀杆和反馈杆不连接,用手转动反馈杆,若阀杆动作方向与反馈杆动作方向相反,则说明已构成闭环负反馈;此时要将调节阀阀位置于50%,并使反馈杆处于水平位置,然后将反馈杆和阀杆固定,这样可以保证定位器工作在最佳线性段。定位器安装不平正,也会增加其线性偏差。
5.4Logix520定位器流量特性的选择
调节阀的流量特性是由阀芯的加工特性所决定的,如果工艺要求与其相符,则定位器的输出特性应选择线性输出;在实际使用中,若阀芯特性与工艺要求不符,则可以通过定位器输出特性的设置来改变阀门的整体流量特性,如可以将阀芯为线性特性的调节阀,通过把定位器输出特性设置为等百分比特性,即可将具有线性阀芯的阀门变为等百分比流量特性的阀门来使用。
5.5Logix520定位器的维修
定位器不同的功能模块损坏,造成定位器无法使用时,如果整体更换,费用高昂;这时可以利用无故障的模块对定位器进行重新组装,但组装后要根据不同的调节阀进行重新设置,由于使用定位器的调节阀(行程等)变了,利用自动调校可能达不到使用要求,这时可以先手动调校确定其行程,然后再用自动调校校准。这样可以使调节阀定位精准、具有合适的响应速度,从而满足过程控制的要求,也节约了大量的资金。
6.Logix520阀门定位器在某厂的实际应用
1)某甲醇装置C-203A/B/C氧压机组震动剧烈,其回流管线上的PCV-2008A/B/C调节阀,使用常规定位器,喷嘴挡板不久即出现磨损,零点量程时有漂移,定位器频繁损坏,过程控制质量极差、危及安全生产;采用Logix520定位器后,由于其全密封结构,可动部件很少,力转换过程没有机械传动,消除了振动产生的干扰,使这个问题随之化解,大大降低了维护量、节约了资金,保证了过程控制质量和装置安全运行。
2)某装置气化炉废锅液位LCV-2003A/B调节阀,改造前使用常规定位器,安装在气化炉附近,工作环境温度较高(80℃左右),介质状态为高温高压(304℃、8MPa),为防止介质泄漏,将填料压得较紧,导致阀杆动作迟滞缓慢,阀位产生阶跃变化,稳定性较差,对过程控制影响较大。而且操作难度大,仪表维护量多;采用Logix520定位器后,定位器通过两级控制,加之与主控气路连在一起的压电阀可以释放很短的控制脉冲,使输出至膜头的信号更精确、更稳定,阀位的变化平稳精准;还可将定位器就地界面上的“valvestability”DIP开关拨到“HiFriction”和“LoFriction”选项中的“HiFriction”端,用以消减阀杆承受的高摩擦力和不平衡力造成的影响,基本消除了上述问题。
3)2015年4月,仪表维护人员巡检至某装置加氢反应器液面调节阀LV-1501B时,发现Logix520阀门定位器的状态指示灯显示为“R-Y-Y-Y”,由此判断并检查出调节阀膜头漏气,及时进行了处理,避免了因调节阀动作失灵危及装置安全生产;同样还是维护人员巡检时发现TV-0706B调节阀的Logix520阀门定位器状态指示灯显示“R-Y-Y-R”,由此检查出减压阀输出变小,调节阀供气压力不足,无法满足行程要求。维护人员检查后发现减压阀损坏,及时更换了减压阀并按额定要求恢复气源压力,避免了操作过程
阀门定位器分类以及作用介绍
很多机械装置上都有阀门这一部件,那么为了调节其精确性,很多都会安装阀门定位器这一装置。那么,阀门定位器是什么呢?有什么作用?下面,土巴兔小编将为大家简要介绍一下阀门定位器及其分类、工作原理、作用等,帮助大家了解这一装置。
阀门定位器
阀门定位器,是调节阀的主要部件,顾名思义就是安装在阀门上的,它是通过接收来自于调节阀的输出信号来提高阀门的精确性、可靠性与准确度的。也就是与调节阀配套使用来改善阀门的性能,控制机械装置工作中产生的一些偏差,然后进行校准,使之工作更为顺畅、精准
具体来说,阀门定位器的工作原理是将阀杆位移信号与控制器输出信号进行对比,如果有偏差,就改变其输出信号,使之与阀杆位移一一对应。总而言之,阀门定位器就是一个反馈控制系统,调节的是输出信号。
阀门定位器的分类
阀门定位器,一般可以分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器,这三种阀门定位器之间的结构以及工作原理有所差异,最主要的是作用方式不同。如气动阀门定位器是按照力矩平衡原理工作的,也就是弹簧对信号的压力来进行的。而电气阀门定位器则要在内部把输入的信号转换为电磁力,然后输出气信号来驱动。至于智能阀门定位器则是不需要人工校正,可以智能设置各种参数,自动调节。
另外,要注意这些不同类型的阀门定位器接收的电流信号大小,如气动阀门定位器是4~20mA等弱电信号;而电气阀门定位器接收的输入信号则是4~20mA的标准电流。
阀门定位器的作用
阀门定位器的作用是处理阀门在机器运行过程中的各种问题,然后进行校正,保证其精确性与可靠性。如阀门定位器可以减少一些因为摩擦或者是一些介质而产生的阻力、误差等,还能够让信号传递更为顺畅,让阀门反应更为迅速。
以上就是小编在本文中对阀门定位器、其工作原理、分类、作用的简要介绍,通读这篇文章,有助于大家了解阀门定位器。不过,在具体的购买使用中,要注意与阀门定位器配套的其他装置,还要注意其日常的保养维护。
时可以先手动调校确定其行程,然后再用自动调校校准。这样可以使调节阀定位精准、具有合适的响应速度,从而满足过程控制的要求,也节约了大量的资金。6.Logix520阀门定位器在某厂的实
比较新型的球阀类别,它有着自身结构所独有的一些优越性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断。气动球阀型号表示方法:球阀附加代号:V表示阀芯带有V型结构、D表示低温、B表示保温、P
人力资源以及时间和安全性。那么关于气动球阀的选型,我们一起来看看。气动球阀的选型需要注意的方面有:1、气动球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,