北京隔膜阀门定位器_隔膜截止阀

文章导读:

• 1、请问阀门定位器工作原理和工作过程是怎样的？
• 2、YT-1000R阀门定位器怎样调校
• 3、阀门定位器分类以及作用介绍
• 4、阀门定位器有哪些品牌？
• 5、阀门定位器的作用是什么？
• 6、阀门定位器常见故障及分析原因 有哪些

请问阀门定位器工作原理和工作过程是怎样的？

通过4-20MA（DC1-5V）直流电源，来推动力矩马达，使它在于反馈凸轮、弹簧之间力的平衡点关系或位置，来控制喷嘴气流的大小，以达到控制膜室里气压的大小的任一稳定点，从而控制达到控制阀位的目地。

作用

(1)用于对调节质量要求高的重要调节系统，以提高调节阀的定位精确及可靠性。

(2)用于阀门两端压差大( △p1MPa)的场合。通过提高气源压力增大执行机构的输出力，以克服液体对阀芯产生的不平衡力，减小行程误差。

(3)当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆时，为了防止对外泄漏，往往将填料压得很紧，因此阀杆与填料间的摩擦力较大，此时用定位器可克服时滞。

(4)被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时，用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。

(5)用于大口径(Dg100mm)的调节阀，以增大执行机构的输出推力。

(6)当调节器与执行器距离在60m以上时，用定位器可克服控制信号的传递滞后，改善阀门的动作反应速度。

(7)用来改善调节阀的流量特性。

(8)一个调节器控制两个执行器实行分程控制时，可用两个定位器，分别接受低输入信号和高输入信号，则一个执行器低程动作，另一个高程动作，即构成了分程调节。

YT-1000R阀门定位器怎样调校

YT-1000电气阀门定位器调试方法

阀门控制与定位，电气阀门定位器是必不可少的，但在现场关于电气阀门定位器的调试有时会让仪表工不知如何下手，常仪工程师将电气阀门定位器的调试方法写下来，供需要的朋友分享。

开始安装定位器之前首先要确认：

1、定位器和执行器类型是否配套。

2、正反作用是否匹配。

3、压力是否匹配。

4、防爆/防护等级是否达标。

电气阀门定位器是气动控制阀最重要的附件之一,实现着接收控制信号准确定位阀门行程位置的作用,气动控制阀出厂时,电气阀门定位器与控制阀都做过标定,但是阀门装到管线上后往往需要再进行一次标定,常规的标定方法是:标定5点即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA时定位器反馈杆处于水平位置,其它几组信号时阀门位置应分别在0,25%,75%,100%的行程处,且反馈杆的转动角度小于正负45度.对于零点和满度的偏差可单独调整相应螺钉进行修正,正常情况下如果阀门行程和给定信号一一对应则表示标定完成。

阀门关闭时产生的一个主要问题是如何达到使阀门严密关闭的阀座全负荷。通常的方法是对阀门进行标定，从而使闭合部件(如阀塞、隔膜、阀板等)恰好定位在阀座上，而不是确认闭合部件是否完全靠在阀座上。为了保持设计泄漏量，避免密封表面受到腐蚀，必须设计适当的密封负荷。

单作用气动执行器通常都采用薄膜式设计。采用这种设计方式，使用的弹簧可以减少阀座负荷，也可以承受全部闭合压力。典型的双作用气动执行器采用活塞设计。采用这种设计方式，与薄膜式设计型不同，供应压力不需要进行限制，为了达到较高的闭合压力，可以应用全负荷供应压力。对于活塞设计型，压力越高，阀门的稳定性与控制灵敏度就越好。

许多设计人员通常以4-20mA信号作为信息信号，而不采用功率信号。对于薄膜式执行器，功率信号不仅决定了关闭部件的定位位置，而且也可以驱动接通运行气源，关闭阀门。当标定阀门时，阀门处于关闭状态时，信号值恰好为4mA。为确保不产生阀座负荷，阀门设计中应用了辅助电源。只有当控制信号下降到4mA以下时，才会产生阀座负荷，但是控制系统中通常不会存在这种信号。因此，讨论本问题的目的仅是进行标定，以使阀门准确严密关闭；当关闭时，阀座处于全负荷状态。当信号值为运行值的3-5%时，进行非正常标定，使阀门在阀座上就位。或当阀门的行程达到预置位置时，快速动作继电器改变定位器信号，使阀门完全关闭，施加全负荷闭合压力。

电气阀门定位器一般给定信号是4-20mA，要调试阀门，首先是先给定50%，也就是12mA信号，保持反馈杆水平位置，这时候你就随便试，只要让阀门阀位指示到50%的位置，基本的就OK了，这时再给4mA或20mA，调试零点和量程，要反复好几次，

刚开始调的时候不知道定位螺栓时很正常的，只要确定50%，基本就没有什么问题了。只要50%调试出来，阀门的基本功能就可以使用了，要更精确的话，就继续，调零位和量程，要反复调多次，直至零点和量程一致，才完成调整。

阀门定位器分类以及作用介绍

很多机械装置上都有阀门这一部件，那么为了调节其精确性，很多都会安装阀门定位器这一装置。那么，阀门定位器是什么呢?有什么作用?下面，土巴兔小编将为大家简要介绍一下阀门定位器及其分类、工作原理、作用等，帮助大家了解这一装置。

阀门定位器

阀门定位器，是调节阀的主要部件，顾名思义就是安装在阀门上的，它是通过接收来自于调节阀的输出信号来提高阀门的精确性、可靠性与准确度的。也就是与调节阀配套使用来改善阀门的性能，控制机械装置工作中产生的一些偏差，然后进行校准，使之工作更为顺畅、精准

具体来说，阀门定位器的工作原理是将阀杆位移信号与控制器输出信号进行对比，如果有偏差，就改变其输出信号，使之与阀杆位移一一对应。总而言之，阀门定位器就是一个反馈控制系统，调节的是输出信号。

阀门定位器的分类

阀门定位器，一般可以分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器，这三种阀门定位器之间的结构以及工作原理有所差异，最主要的是作用方式不同。如气动阀门定位器是按照力矩平衡原理工作的，也就是弹簧对信号的压力来进行的。而电气阀门定位器则要在内部把输入的信号转换为电磁力，然后输出气信号来驱动。至于智能阀门定位器则是不需要人工校正，可以智能设置各种参数，自动调节。

另外，要注意这些不同类型的阀门定位器接收的电流信号大小，如气动阀门定位器是4~20mA等弱电信号;而电气阀门定位器接收的输入信号则是4~20mA的标准电流。

阀门定位器的作用

阀门定位器的作用是处理阀门在机器运行过程中的各种问题，然后进行校正，保证其精确性与可靠性。如阀门定位器可以减少一些因为摩擦或者是一些介质而产生的阻力、误差等，还能够让信号传递更为顺畅，让阀门反应更为迅速。

以上就是小编在本文中对阀门定位器、其工作原理、分类、作用的简要介绍，通读这篇文章，有助于大家了解阀门定位器。不过，在具体的购买使用中，要注意与阀门定位器配套的其他装置，还要注意其日常的保养维护。

阀门定位器有哪些品牌？

国外：

日本山武

美国费希尔

荷兰西门子

德国ABB等。

国产：

中国兵器“雁科”ZPZD3100本安型智能阀门定位器

ZPZD3110隔爆型智能阀门定位器

重庆川仪等。

阀门定位器的作用是什么？

定位器(又称：气动阀门定位器）是调节阀的主要附件，通常与VTON气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制VTON气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。阀门定位器的作用主要有：1.改善调节阀的静态特性，提高阀门位置的线性度。2.改善VTON调节阀的动态特性，减少调节信号的传递滞后。3.改变调节阀的流量特性。4.改变调节阀对信号压力的响应范围实现分程控制。5.使阀门动作反向。

阀门定位器常见故障及分析原因 有哪些

阀门定位器的常见故障是对阀门的定位不准、无定位作用、无法定位。

对于对阀门的定位不准主要表现为全关、全开及过程位置不准，这是阀门定位器的反馈定位机构出现异常，可能的原因是：阀门定位器受外力冲击而使其内部的弹簧机构出现偏移；也可能是其内部反馈机构的弹簧老化，弹簧的弹力下降造成。对于前一种原因可以通过调整给予修正，后一种原因就需要厂家进行弹性元件的更换。

对于无定位作用就是阀门定位器根本没有驱动阀门的信号输出，可能是电磁线圈断、动力气源没有输入、作用挡板的喷嘴堵塞。对于电磁线圈断可以直接用万用表的电阻档进行测量确定，对于动力气源的检查除了检查减压过滤器是否有输出外，轻轻拨动喷嘴挡板就会有气流的声音，判断很简单。如果拨动喷嘴挡板无气流的声音，且动力气源是确定输入到阀门定位器的，这就是喷嘴被堵塞了，使用通针对喷嘴进行疏通就可以恢复。

对于无法定位主要表现为，当控制信号使阀门开时，阀门一下子就全开，而控制信号使阀门关时，阀门立刻全关。这是阀门定位器与阀位之间的反馈由负反馈变成了正反馈，其原因都是人为的。对于双作用的阀门定位器，是两根信号气管被接反了，更换一下就可以解决，这是比较多见的一种安装错误造成的现象；如果外部信号气管的连接是准确的，那就是阀门定位器内部的反馈凸轮被装反了，这就改变了阀门定位器对应的反馈模式，这有可能是阀门定位器的型号被选错，更正一下就可以解决。如果单作用的阀门定位器也出现这种情况，那也是阀门定位器的凸轮问题，原因相同。