湖南气动螺纹球阀带定位器_气动调节阀的定位器

文章导读:

• 1、气动球阀和气动角座阀在使用时有什么区别
• 2、气动阀门的组成？
• 3、气动开关阀与调节阀的区别？
• 4、描述一下有关气动阀门定位器的阀门故障及处理方法，说全面些。
• 5、气动球阀的工作原理是什么？

气动球阀和气动角座阀在使用时有什么区别

气动球阀和气动角座阀在使用时有什么区别

如下：气动球阀是球阀配上气动执行器，气动执行器的执行速度相对较快，快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、控制器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。那么关于气动球阀的选型，我们一起来看看。

气动球阀的选型需要注意的方面有：

1、气动球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。

2、气动球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

3、气动球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。

气动球阀型号表示方法：

球阀附加代号：V表示阀芯带有V型结构、D表示低温、B表示保温、P表示偏心结构、U和S及DY多表示上装式；

球阀名称代号：Q表示球阀；

球阀驱动代号：6表示气动；

连接方式代号：1表示内螺纹、4表示法兰式、6表示焊接、7表示对夹式

KF：135.8557.2856（上海双皇自控阀门有限公司）

气动阀门的组成？

气动阀门是利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)工作。

气动阀门的组成和作用如下，

① 气动执行器：分为双动型和单动型。双动气动执行器：对阀门开启和关闭的两位式控制。单动气动执行器（弹簧复位型）：在气路切断或故障，阀门自动开启或关闭。

② 阀门：阀门是流体输送系统中的控制部件。

③ 电磁阀：分为单电控电磁阀和双电控电磁阀。单电控电磁阀：供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开 。双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭。

④ 限位开关：远距离传送阀门的开关位置的信号。有机械式、接近式、感应式。

⑤ 气电定位器：根据电流信号 (标准4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制。

⑥ 气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。

⑦ 手动操作机构：在自动控制不正常情况下手动操作。

⑧ 消声器：安装在电磁阀的排气口，降低噪声。

⑨ 快插接头：一端连接于电磁阀或执行器，另一端将气管直接插入即可使用。

⑩ 空压机：是压缩空气的气压发生装置。

气动开关阀与调节阀的区别？

气动开关阀与调节阀的区别？

气动开关阀和气动调节球阀主要的不同在于一个用于切断开关，一个可以用来调节；气动执行器一样，主要的区别在于附件，气动开关球阀不用定位器，而气动调节球阀需要定位器。

本文详细分析下，希望对您的问题有所帮助，如果觉得回答还满意的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

一、 气动开关阀

气动开关阀是具有气动执行机构（双层气缸，并带有缓冲机构）和手动及其保护机构（手动和可自锁的气动-手动转换装置）的低支架明杆气动球阀。采用双层气缸结构，其与单气缸式气动球阀相比，提升力增大了一倍。这就从根本上解决了单气缸气动球阀的某些阀体内楔死而打不开的弊病。而且，由于气动球阀具备缓冲机构，能有效地减速轻了关闭阀门时，由于活塞下行冲击而造成的阀板车密封面和阀体密封面的磨损。一般用于水，蒸汽，气体的开关切断用。进口气动法兰球阀的功能是打开导通，关闭切断，它是由电磁阀控制。因此，进口气动球阀必定是与电磁阀配套，并且是由电磁阀控制。

二、 进口气动调节阀

威盾VTON气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。进口气动调节阀的功能是控制阀门处于任何想要的开度，它是由阀门定位器控制。因此，气动调节阀是必定与阀门定位器配套，并且由阀门定位器控制开度。对于有些工艺要求，当设备发生异常现象时，要求阀门处于某个安全状态，如全开或全闭。这时也会配置电磁阀，由电磁阀切断气源来使阀门处于安全状态。

三、进口气动球阀和进口气动调节阀的区别的应用

VTON气动球阀与调节阀的区别在于，切断阀是两位阀，其只有开或关的两种状态。气动调节阀不仅可以开或关，阀门的任何开度都可以得到控制。那进口气动球阀和气动调节阀两者在工作上有哪些区别呢？

1、可选附件不同：进口气动球阀可配电磁阀、限位开关、过滤减压阀等等；气动调节阀必须配配定位器才可以实现调节功能，除了定位器也可以再配电磁阀、限位开关和过滤减压阀。

2、使用功能不同：进口气动球阀主要是对管道介质进行启闭及紧急切断的作用。气动调节阀与定位器配套使用，输入4～20mADC信号及0.4～0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。

3、  其他不同：进口气动球阀对开、关以外的流通特性没有特别的要求，气动调节阀对于由开到关全过程中流通特性有较高要求；气动开关阀对于开关速度的要求高于调节阀，气动调节阀对于开和关之间的开度稳定性的要求高于开关阀；进口气动调节阀和进口气动法兰球阀的区分是由于使用场合的不同，对于指标的侧重不同而产生的，并且在阀体结构形式和驱动机构上有很大差别。

描述一下有关气动阀门定位器的阀门故障及处理方法，说全面些。

气动调节阀常见的故障及消除方法

序号 故障 产生原因 消除方法

1 阀体磨蚀 1、流体速度太高 1、降低流体速度

2、流体中有颗粒 2、阀体改为流线型结构，以减小流体的撞击

3、空化和闪蒸 3、阀体材料增加硬度

4、改变阀内件结构，以降低流速

5、避免空化作用，改用低压力恢复的阀门

2 阀内件磨蚀1、流体速度太高 1、降低流体速度

2、流体中有颗粒 2、改用硬材料阀内件

3、空化和闪蒸 3、改变阀内件结构，以降低流速

4、避免空化作用，改用阀门或阀内件

5、改用流线型结构，避免冲击

3 阀芯、阀座之间泄漏 1、阀芯、阀座表面情况不好（磨损或被腐蚀） 1、研磨阀座、阀芯密封面

2、执行机构作用力太小 2、调节执行机构和阀杆的连接

3、阀座螺纹被腐蚀、松动 3、更换阀芯、阀座

4 阀座环和阀体之间泄漏 1、拧紧力矩太小 1、加大拧紧力矩

2、表面不好（不干净、表面粗糙度高） 2、重新加工，清洗干净

3、垫片不合适 3、修理或更换垫片

4、阀体有气孔 4、铸件有时容易产生小孔，清除后焊接修理

5 填料泄漏 1、发干表面粗糙度高 1、阀杆磨光

2、阀杆弯曲 2、阀杆调直

3、填料盖没有压紧 3、重新拧紧

4、填料类型或结构不好 4、重选填料并更换填料

5、填料层堆得太高 5、安装间隔环，减少填料高度

6、填料腐蚀、有坑 6、改用性能好的填料

7、填料压盖变形、损坏 7、修理或更换压盖及有关的法兰、螺母

6 滑动磨损 1、系统不稳定 1、改善稳定性

2、接触应力过大 2、增大轴承尺寸

3、不同轴 3、重新加工修理

4、表面粗糙度高 4、重磨表面

5、材料选用不好 5、选择更好的导向件及材料

7 上阀盖与阀体之间泄漏 1、拧紧力矩小 1、拧紧力矩大一些

2、垫片与阀体、阀盖间有夹杂物 2、保证垫片表面干净、光洁

3、双头螺柱处漏 3、双头螺柱附近的阀体不能有小孔

8 阀杆连接脱开或折断 1、力矩太大 1、改用阀芯阀杆整体件或用焊接阀芯

2、销连接不好 2、销连接固定牢

3、振动或不稳定 3、消除振动因素

9 活塞环密封处泄漏 1、活塞表面粗糙度太高，内径偏差不适当 1、磨气缸，修理气缸内径

2、活塞环装得不好，不密封 2、正确安装

3、密封件类型不好 3、按要求换密封环

4、密封环使用温度过高 4、根据高温进行设计

5、使用时间太长，密封件损坏 5、更换密封环

10 阀门没有动作 1、没有气源或气源压力不足 1、检查并修理气源

2、执行机构故障、泄漏 2、修理故障元件

3、调节器无输出信号 3、修理故障元件

4、供气管断裂、变形 4、更换

5、进气接头损坏、漏气 5、修理或更换

6、流动方向不正确、受力过大使阀芯脱落 6、按箭头方向安装

7、阀杆或轴卡死 7、修理或更换

8、阀门定位器或电-气转换器故障 8、修理或更换

9、阀内件损坏、卡住 9、摩擦过大卡住时，松开、润滑、重装

10、阀芯在阀座中卡死 10、重新加工、修理或更换

11 阀门不能达到额定行程 1、气源压力不足 1、调节气源压力

2、执行机构或附件泄漏 2、执行机构、气管、接头、附件止漏

3、定位器没有校准 3、校准定位器

4、行程调整不当 4、重调阀门行程

5、执行机构弹簧额定值太小 5、更换弹簧

6、轴或阀杆弯曲 6、修理或更换

7、阀内件损坏或不干净 7、修理或更换，清洗干净

8、流动方向不正确 8、调换方向

9、执行机构太小 9、更换执行机构

10、填料摩擦力太大 10、松开填料，加润滑油

11、手动操作机构限位块位置不准 11、重新调整

12 阀门动作迟钝或缓慢 1、填料摩擦力大，填料变质老化 1、更换填料、重新调整

2、轴或阀杆弯曲 2、修理或更换

3、气源压力不足 3、增大气源压力

4、气源容量不足 4、增大气源管及气源容量

5、附件尺寸太小 5、增大附件规格及容量

6、活塞执行机构摩擦太大 6、洗干净，研磨气缸及活塞

7、轴承摩擦力大 7、修理或跟换轴承

8、定位器响应性能差 8、修理或更换定位器

9、活塞环磨损 9、修理活塞环

13 阀振动 1、由于密封填料的粘-滑作用 1、松开压盖、润滑填料、调整

2、旁路没有调好 2、调整旁路

3、定位器损坏 3、修理或更换

4、定位器增益太高 4、调整定位器增益或选用低增益型

5、流动方向安装错误 5、改换方向

6、支撑不好，有振动源 6、支撑牢、避开振动源

14 旋转式阀门不转动 除上述11、12的原因，还有：

1、限位块装错，约束传动机构 1、调整限位块

2、轴断裂，传动件损坏 2、修理或更滑

3、严重超行程，零件损坏 3、调整行程、跟换零件

4、腐蚀或赃物造成 4、更换零件、清洗

5、过高的压力或压差，力矩太大 5、更换力矩大的执行机构

6、管线拧得过紧，摩擦力过大 6、松开管道螺栓

15 流量控制差 除上述12、13的原因外，还有：

1、套筒阀的套筒损坏 1、更换套筒

2、活塞环损坏 2、修理或更换活塞环

3、阀内件受腐蚀，磨蚀改变形状 3、修理或更换

4、由于轴变形而指示位置不准确 4、换轴

5、阀安装反了 5、在管道中正确安装

6、流量特性选择不当 6、选用正确流量特性

7、阀门填料性能差 7、按照要求，选用阀门填料

气动球阀的工作原理是什么？

气动球阀是球阀配上气动执行器。气动球阀具体分类有：不锈钢气动球阀，塑料气动球阀，卫生级气动球阀，碳钢气动球阀，二通气动球阀，三通气动球阀，四通气动球阀。

气动球阀工作原理：

气动球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

气动球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。本类阀门在管道中可任意位置安装。气动球阀是球阀配上气动执行器，气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。