文章导读:
- 1、管道二保焊定位焊的要求
- 2、角焊缝的焊接方法
- 3、焊接位置有几种表示方法?
管道二保焊定位焊的要求
(1)定位焊的数量应尽量减少,定位焊缝应具有足够的长度,对一般强度钢,应不小于30mm;对高强度钢,应不小于50mm;定位焊的质量应与施焊的焊缝质量相同,定位焊的缺陷应在施焊前清除干净。
外表焊缝检查,所以结构焊缝全部进行检查,其焊缝外表质量要求:①焊缝直线度,任何部位在≤100mm内直线度≤2mm。②焊缝应过渡光顺,不能突变90°过渡角度。③焊缝高低差在长度25mm,其高低差应≤5mm。
焊接人员必须有上岗证,而且在规定的范围内。本次施工的管道为低压焊接管道,且管道厚度不大于10mm。 管道焊接前用气焊打坡口,打完坡后对管口处出现的焊渣等物应用绞磨机进行清理,使坡口面出现金属光泽。
角焊缝的焊接方法
1、焊脚尺寸小于8mm的焊缝,通常采用单层焊(一层一道焊缝)来完成,焊条直径根据钢板厚度不同在3~5mm范围内选择。
2、引弧: 手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的,引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。
3、直接焊:电弧要压低些,用斜圆圈式运条,从上向下要慢从下向上要快,控制好速度,不能脱节没有焊透。两工件相互垂直形成90度夹角,在该夹角处用焊接方法把两件焊成一体称角焊。角焊是指将两块金属垂直连接在一起的过程。
4、选择精准的焊条角度 选择恰当的运条手法 平角焊包括T形接头、角接接头和搭接接头三种平焊。焊接所形成的焊缝叫做角焊缝,也叫2F焊接(在上一篇中,专门介绍了各种焊接位置的代号)。
5、接下来,将焊丝在工件上固定,并进行测量和导正,保证焊缝的直线和平直。使用二保焊进行焊接时,首先放置主电极,在焊缝中央位置逐渐移动,保持一定的速度和焊缝的宽度,并注意焊缝的均匀性和表面光滑度。
焊接位置有几种表示方法?
管类焊件分为水平固定焊、垂直固定焊、45°固定焊三种。
平焊F,横焊H,立焊V,仰焊OH 焊接的种类 电焊和气焊,还有激光焊、钎焊、热熔焊、电子束焊、爆炸焊。焊接材料 是指焊接时所消耗材料的通称,例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。
根据你总体意思,应该是电焊4种焊接焊接位置。根据HAF603标准以及EN287:板对接焊接位置包括:平焊(PA)、横焊(PC)、仰焊(PE)、向上立焊(PF)、向下立焊(PG)。
焊接位置种类的划分:电弧焊(AW)电弧焊是利用电弧热量熔化工件来实现连接的一类焊接谅地,这类方法一般不使用压力,但特殊情况下也有用的;通常使用填充金属,但也有不用的。
打坡口,打完坡后对管口处出现的焊渣等物应用绞磨机进行清理,使坡口面出现金属光泽。角焊缝的焊接方法1、焊脚尺寸小于8mm的焊缝,通常采用单层焊(一层一道焊缝)来完成,焊条直径根据钢板厚度不同在3~5mm范围
通常采用单层焊(一层一道焊缝)来完成,焊条直径根据钢板厚度不同在3~5mm范围内选择。2、引弧: 手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的,引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。3、直接焊:电弧要压低些,用斜圆圈式运条,从上向下要慢从下向上要快,控制好速
且管道厚度不大于10mm。 管道焊接前用气焊打坡口,打完坡后对管口处出现的焊渣等物应用绞磨机进行清理,使坡口面出现金属光泽。角焊缝的焊接方法1、焊脚尺寸小于8mm的焊缝,通常采用单层焊(一层一道焊缝)来完成,焊条直径根据钢板厚度不同在3~5mm范围内选择。2、引弧: 手工电弧焊的焊
块金属垂直连接在一起的过程。4、选择精准的焊条角度 选择恰当的运条手法 平角焊包括T形接头、角接接头和搭接接头三种平焊。焊接所形成的焊缝叫做角焊缝,也叫2F焊接(在上一篇中,专门介绍了各种焊接位置的代号)。5、接下来,
,焊条直径根据钢板厚度不同在3~5mm范围内选择。2、引弧: 手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的,引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。3、直接焊:电弧要压低些,用斜圆圈式运条,从上向下要慢从下向上要快,控制好速度,不能脱节没有焊透。两工件相互垂直形成90度夹