宝元系统主轴定位修改_宝元系统主轴定位修改参数

文章导读:

• 1、数控车床宝元系统恒线速编程实例
• 2、宝元系统车床z轴一前进主轴就减速是什么问题

数控车床宝元系统恒线速编程实例

1、G50 S（允许的主轴最高转速值，单位：转/分钟）G96 S（恒定的线速度值，单位：米/分钟）为什么要设定恒线速度：根据金属切削原理，线速度是影响刀具寿命和工件表面粗糙度的重要因素。所以，在编程的时候，需要考虑的是线速度是否适合，而不是考虑转速。

2、首先用G50限制最高转速如G50S3000接着就是G96恒线控速、如G96S100（S100意思是每分钟转100米，这个100米是用圆的周长计算的。如果说定为在X50的地方，当遇到G96S100的时候，那么主轴的转速就是100米除以直径50毫米的圆的周长，就是100/(0.05*14)=637转。

3、数控车床恒线速的使用方法：G96恒线速控制，G97取消恒线速控制G50控制最高转速代码格式：G96S__，（S0000～S9999，前导零可省略）代码功能：恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。

4、你写的就是如何编恒转速啊！看来你的意思是如何使刀具恒线切削。恒转速你都看过了我不说了，下面我写个变转速的程序你看看。T0202(刀号）G50S---(S后面是最高限速速度）G96S---(此处S后面为线速要求单位是米/分。

宝元系统车床z轴一前进主轴就减速是什么问题

1、可以先看看两个周伺服。如果两个周伺服都有异常，那么问题可能在数控这边了，你可以查找一下伺服报警代码，或者单独试验伺服系统而不经过数控这边，或者对调一下伺服看看。

2、可先手动态试主轴能否运行？不行可检查供电足否到位及电机好坏。如自动态不能运行则设备必定报警提示，根据提示及工艺工序处理，我估计多数是机电失同步，电机接受不到指令怎动作，重校因机械运行时已受碰撞而移位故障。

3、有可能是电路板、信号传输线或者系统串口问题。