文章导读:
等离子表面处理机故障怎么处理的？
等离子表面处理机没有电压显示怎么办如果操作过程中，没有电压显示，先检查是否插头松了，如果插头没有问题，再看一下开启键是否启动，若是操作过程中，突然没有电压，建议联系相应的供应商，找售后，安排人员上门检查处理，其他的很多故障如果非专业人员切勿自行处理。
等离子切割机切不透的原因是什么?
调大等离子切割机的电流，或选择更大额定功率的等离子切割机即可。
数控等离子切割机： 机架采用全焊接结构，经实效振动处理器消除内应力，从而使机架稳定性提高，变性量较小。X轴采用高精度直线圆形导轨，Y轴采用高精度直线导轨，其运行阻力较小。X轴和Y轴安装警多功能仪器检测安装，X轴两道轨直线度误差保证小于±0.05mm，X轴和Y轴的垂直误差不大于±0.05mm度，其运行小车采用轻质的结构，便于保证等离子切割的加工质量。工业电脑操作系统是在性能稳定的DOS系统操作，具有较好的人机对话界面，中英文语言可以任意转换。X轴和Y轴运行速度最大可达到8米/分钟，工业控制电脑可以接口ISO标准的CNC语言，可以显示切割图形，模拟切割，并且具有手动编程功能。等离子切割机的主机控制系统的特点驱动传动系统采用日本三菱公司数字式交流伺服系统。电机采用高磁稀土材料，导磁散热型好，其编码其分辨率高，为普通型的4倍功能，从而保证更高的控制精度。切割软件引进欧洲专用风管制图软件，图库量大、简单易学、操作灵活、切割精确度高。
等离子切割机故障排除？
故障一
现象说明：打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮
原因分析和解决办法：
1、“电源指示灯”坏：更换指示灯
2、2A保险丝坏：更换保险丝
3、无输入三相380V电压：检查电源是否出问题
4、输入电源缺相：使用万用表检查三相电源
5、电源开关坏：更换开关即可
6、控制板或主机坏：检修
故障二
现象说明：接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮
原因分析和解决办法：
1、输入三相电源缺相：使用万用表检查三相电源
2、风扇叶被异物卡住：异物清除即可
3、风扇电源插头松动：重新插好即可
4、风扇引线断：检修
5、风扇损坏：检修或更换
解决等离子切割机故障攻略
等离子切割机具有能量集中、切割速度快，可以切割不锈钢、铝等材料的优点，在我们的家居装修中应用十分广泛，但是等离子切割机器容易出现故障，下面就让土巴兔为您介绍解决等离子切割机故障攻略吧。
等离子切割机故障快速诊断方法
疑难故障的检测分析和快捷处理：随温度或电流的变化，元件不稳定。我们可以根据故障现象和反复周期判定是否是由于执行元件性能下降导致故障，将关联的一组执行元件在正常和异常的情况下分别进行检测。
先观察再处置：先看报警信息，我们可以通过提示信息可以缩小检测范围。如果故障发生后无报警信息，则需要进一步用感官来了解设备状态，最重要的是了解故障发生的具体情况。
依据经验解决故障根源：故障的根源多数是来自于外部元器件，我们应该按照顺序查找并有针对性的去测试电位和波形的变化。
等离子切割机故障排除方法
如果出现被动割据开关，无气流喷出现象：此时应该检查割炬开关是否损坏，更换开关线是否断路;吸合继电器;疏通电磁气阀。
如果切割机不能引弧：使工作几线或者割据内导线连接至工作状态;继电器吸合并且使得其常开触点接触良好;修复变压器;检查主回路整流元件完整;调整放电器间隙。
如果切割厚工件困难，机内噪音明显增大：使输入电源接触良好;调整电网电压;调整交流接触器;更新导电嘴，调整喷孔。
正确保养等离子切割机
正确安装割炬，保证气体及冷却气流通。安装时应该把所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。
及时更换消耗件，当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。
在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。
在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗。
每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排除故障。
正确地编程避免系统超限行走，避免割炬碰撞损坏;安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。等离子切割机具有能量集中、切割速度快、变形几率小的优点，可以切割不锈钢、铝等材料，应用十分广泛，但是等离子切割机速度较快，机器容易出现故障。
等离子切割机故障快速诊断方法
疑难故障的检测分析和快捷处理：加工中心一些元器的参数随温度或电流的变化不稳定。我们根据故障现象和反复周期判定是否是由于执行元件性能下降导致故障，将关联的一组执行元件在正常和异常的情况下分别进行检测。
先观察问询再动手处置：先看报警信息，通过提示信息可以缩小检测范围。如果故障发生后无报警信息，则需要进一步用感官来了解设备状态，最重要的是了解故障发生的具体情况。
依据经验判断、直触故障根源：多数故障根源是来自于外部元器件，我们应该正规地按图纸去相应对照，顺序查找并针对性的去测试电位和波形。
等离子切割机故障排除方法
如果出现被动割据开关，无气流喷出：此时应该检查割炬开关是否损坏，更换开关线是否断路;吸合继电器;疏通电磁气阀。
如果切割机不能引弧：使工作几线或者割据内导线连接至工作状态;继电器吸合并且使得其常开触点接触良好;修复变压器;检查主回路整流元件完整;调整放电器间隙。
如果切割厚工件困难，机内噪音明显增大：使输入电源接触良好;调整电网电压;调整交流接触器;更新导电嘴，调整喷孔。
特点：
等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业!
通过从水蒸气中获取等离子这样安全，简便，有效，多功能且环保的方法对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理(切割，熔焊，钎焊，淬火，喷涂等等)，这在金属加工工业史上实属首创。
等离子产品“Multiplaz 3500”由等离子射枪与机箱组成，总重共9公斤。 等离子设备工作过程的本质是这样的： 射枪内部喷嘴(阳极)与电极(阴极)间产生电弧，使其间的湿气发生电离，从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴，其温度为8 000°С左右。借此对非燃材料进行切割，焊接，熔焊以及其他形式的热处理加工。
主要优势
多功能产品“Multiplaz 3500”最主要的特性是其经济实用性。
正如其使用不需要压气机，变压器，气瓶等辅助器材，相对轻便，并配有焊工的单肩包，方便携带。
工作原理：
等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。
压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。
控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。
主电路的供电由接触器控制;气体的通短由电磁阀控制;由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：热控开关动作，停止工作。
以上就是小编的介绍，希望能够帮到你哦!
如有必要，应清洗或修复连接螺纹。在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗。每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果
5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有
、“电源指示灯”坏：更换指示灯2、2A保险丝坏：更换保险丝3、无输入三相380V电压：检查电源是否出问题4、输入电源缺相：使用万用表检查三相电源5、电源开关坏：更换开关即可6、控制板或主机坏：检修故障二现象说
理机没有电压显示怎么办如果操作过程中，没有电压显示，先检查是否插头松了，如果插头没有问题，再看一下开启键是否启动，若是操作过程中，突然没有电压，建议联系相应的供应商，找售后，安排人