夹层物品为什么没画定位线_定位线夹有环夹板

文章导读:

• 1、jk小物有没有定位线
• 2、在机械制图中 什么情况下 需要标注中心线（轴线） 清那个大神给详细说一下 在轴或圆孔时要标注我知道
• 3、风管定位线怎么画
• 4、JK制服定位线是干嘛用的…长什么样…
• 5、工程制图中定位线是什么?
• 6、企业如何做好5S管理？车间生产有哪些5S标准？

jk小物有没有定位线

没有，jk制服上有。JK定位线是防止运输过程中裙褶会散所以定起来的线，一般是在裙子最下端处，需要用剪刀来帮忙拆线。在拆线的时候，一定要小心谨慎，避免破坏裙子本身。定位线就是为了保持褶子不散，把褶子定位，新的制服裙要把定位线拆掉才能穿。

JK制服定位线怎么拆除：首先，用手把裙子的中间平铺开来。然后用剪刀把中间缝隙剪开。剪开线后翻过来，会看到有一格一格的线。然后，选其中一格用剪刀剪掉,再翻过来，把正面中间挑一格剪掉就可以了。但是剪掉定位线的裙子也就不能再退换了。

在机械制图中 什么情况下 需要标注中心线（轴线） 清那个大神给详细说一下 在轴或圆孔时要标注我知道

中心线是表示了回转体的回转轴线，对称体的对称轴，还有如果有圆或圆弧的话要把圆心标出来，标的方法就是画对称的两条垂直十字中心线，如果圆形过小，中心线可以画成细实线，这也是允许的。

风管定位线怎么画

用CAD画。

1、首先我们先打开CAD软件。

2、然后画出几根线条，可以先画一个简单的细实线长方形框。

3、双击所选的长方形框，然后在CAD下方的命令栏里就有一个要输入的命令w。4、然后输入需要的粗线数值，接下来双击回车即可。

5、可以看到，线条变粗了，如果对输入的粗线数值不够大，想要修改，可重复上述操作。

JK制服定位线是干嘛用的…长什么样…

jk定位线是防止运输过程中裙褶会散所以定起来的线，一般是在裙子最下端处，需要用剪刀来帮忙拆线。在拆线的时候，一定要小心谨慎，避免破坏裙子本身。

定位线就是为了保持褶子不散，把褶子定位，新的制服裙要把定位线拆掉才能穿。水手服/jk制服分正统和不正统，正统的上衣是正方形，宽松，不收腰，很平整千万不要把穿jk制服说成穿jk、把买jk制服说成买jk，会被同好喷。

另外，JK制服里面的几本线很多人不清楚什么意思，就是一本线领子上只有一条襟线，二本线平行的两条襟线，以此类推。襟线没什么特殊含义，只是从颜色和襟线的数量上区分学校而已。

扩展资料

JK制服其实分为很多种，按款式可以分为水手服和西式；按产地又可以分为日制和国产的；日制细分还可以分为校供和时尚制服。校供就是指真正日本高校的校服，只有本校自己的学生凭学生证才可以购买。

时尚制服也就是品牌商自己做的制服，例如kanko、nikke等，不是校服，但是所有人都可以买。也就是说校供一定是日制的，但是日制的不一定就是校供。

Jk制服对于颜色的称呼和我们平时是不一样的，例如：藏青色=绀色，蓝色=水色；紫色=藤色，棕色=茶色。领子也不叫领子，叫做襟，分为，札幌、关东襟、关西襟、名古屋襟和变形襟。

工程制图中定位线是什么?

定位线是用以确定主要位置的线如确定建筑的开间或柱距，进深或跨度的线。

欲掌握工程制图，要学习如下内容：

学习投影法，掌握几种投影法的基本理论及其应用；

对三维形状及相关位置的空间逻辑思维和形象思维能力（这非常重要）；

初步学习相关的工程制图国家标准，并掌握查阅标准零件、标准结构、公差与配合等国家或部颁标准的能力（对提高绘图技能和面对具体工作有重要作用。）。

工程制图是一门专业基础学科，以画法几何的投影理论为基础，以直尺、圆规、图板为工具，以黑板、木模、挂图为媒介，已有200多年的历史。《机械工程制图》是体现工科特点的入门课程，也是工科学生必须学习的专业基础课程之一。

在培养学生作为创造性思维基础的空间想象力及构思能力和促进工业化进程等诸多方面发挥了重要的作用。工程图是生产中必不可少的技术文件，是在世界范围通用的“工程技术的语言”。正确规范的绘制和阅读工程图是一名工程技术人员必备的基本素质。

企业如何做好5S管理？车间生产有哪些5S标准？

5S管理：

一、实施要点

整理：正确的价值意识——“使用价值”，而不是“原购买价值”

整顿：正确的方法——“3要素、3定”+ 整顿的技术

清扫：责任化——明确岗位5S责任

清洁：制度化及考核——5S时间；稽查、竞争、奖罚

素养：长期化——晨会、礼仪守则

二、推行步骤

步骤1：成立推行组织

步骤2：拟定推行方针及目标

步骤3：拟定工作计划及实施方法

步骤4：教育

步骤5：活动前的宣传造势

步骤6：实施

步骤7：活动评比办法确定

步骤8：查核

步骤9：评比及奖惩

步骤10：检讨与修正

步骤11：纳入定期管理活动中

三、实施方法

1.1、抽屉法：把所有资源视作无用的，从中选出有用的。

1.2、樱桃法：从整理中挑出影响整体绩效的部分。

1.3、四适法：适时、适量、适质、适地。

1.4、疑问法：该资源需要吗？需要出现在这里吗？现场需要这么多数量吗？

2.1、IE法：根据运作经济原则，将使用频率高的资源进行有效管理。

2.2、装修法：通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。

2.3、三易原则：易取、易放、易管理。

2.4、三定原则：定位、定量、定标准。

2.5、流程法：对于布局，按一个流的思想进行系统规范，使之有序化。

2.6、标签法：对所有资源进行标签化管理，建立有效的资源信息。

3.1、三扫法：扫黑、扫漏、扫怪。

3.2、OEC法：日事日毕，日清日高。

4.1、雷达法：扫描权责范围内的一切漏洞和异端。

4.2、矩阵推移法：由点到面逐一推进。

4.3、荣誉法：将美誉与名声结合起来，以名声决定执行组织或个人的声望与收入。

5.1、流程再造：执行不到位不是人的问题，是流程的问题，流程再造为解决这一问题。

5.2、模式图：建立一套完整的模式图来支持流程再造的有效执行。

5.3、教练法：通过摄像头式的监督模式和教练一样的训练使一切别扭的要求变成真正的习惯。

5.4、疏导法：像治理黄河一样，对严重影响素养的因素进行疏导。

车间生产5S标准：

1、把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的

其次，对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。

2、把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。

3、将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。

4、通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

5、努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得人身境界的提升，与企业共同进步，是5S标准的核心。

扩展资料：

关于企业推行5S的效用：

1、确保安全(Safety)

通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

2、扩大销售(Sales)

5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。

3、标准化(Standardization)

通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。

4、客户满意(Satisfaction)

由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。

5、节约(Saving)

通过推行5S，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本，可谓“5S是一位节约者”。

参考资料来源：百度百科——5S现场管理法