文章导读:
- 1、电缆故障定位仪的使用说明及注意事项有哪些
- 2、电缆故障测试仪的操作方法和步骤是什么？
- 3、电缆故障定位仪测量方法是什么？
- 4、电缆故障定位仪使用方法是怎么样的？
- 5、电缆故障定位仪的注意事项有哪些?
- 6、电缆故障定位仪具体要怎么操作定位电缆故障？
电缆故障定位仪的使用说明及注意事项有哪些
若现场环境噪声很大（如车辆流量大的公路旁、走的人多的街道或在工地附近等）。闪络冲击放电时，除故障点传来的振动波外，还有汽车引擎声、喇叭声、脚步声、说话声、机器轰鸣声……。这些噪声将严重地影响电缆故障定点仪计数屏的读数稳定性。读数似乎杂乱无章。其实，还是有其规律性的。仔细观察读数便可发现，计数屏的读数总有一个相对稳定的最大读数，无论噪声干扰如何变化，只要噪声不是连续的，最大读数的出现率非常高。此读数即电缆故障定位仪的使用说明及注意事项是故障点的距离。对计数屏上经常出现的无规律小读数（环境噪声干扰），不必理会。随着探头接近故障点，其最大读数会逐渐减小。当稳定的最大读数变到最小时，此处即为故障点精确位置。
如果电缆故障定点现场有连续的较大噪声，如电动机、鼓风机、排风扇、发电机、真空泵等发出的声音，将会导致数显失效，无论探头放置何处，数显屏总是出现零点几米（甚至0.1米）小数值。此时只能利用定点仪的声、磁同步探测功能听测与数字屏刷新计数同步的地震波，用人的判断力去区分环境干扰噪声，以振动波的最大点去确定故障位置，不必去关心数显屏的读数。
电缆故障定位现场的电缆故障点位于埋地穿管之中。冲击放电时，在穿管的两个端口处声音最大，而在管子中央部位可能听不到声音，便有可能出现两管口有固定读数，而在其余地方（如管子中央部位或远离管口）仅显示满亮200.0米，此时便可根据两个稳定读数点的数值变化规律判断管中故障位置。只要挖出穿管，便可以用探头在管子上实施精确定位。此时的误差一般不会超过10％。
若故障电缆位于电缆沟的排架上（或电缆架上），且是封闭性故障（即电缆外皮未破，冲击放电时，故障点的跨步电压法使用现场闪络仅在芯线与外皮之间，外面看不到火花）。冲击放电时，在电缆本体上有长距离的较强振动，用声测法和同步定点法都无法确定振动的最大位置。此时常规定点仪将完全失效，而数显同步电缆故障定点仪便可发挥其特长了。只要将探头放置在具有强烈振动电缆本体附近（千万不能放在电缆本体上），数显屏将会在冲击闪络的同时记录下探头距故障点的距离，操作者便可很快根据距离指示数，将探头放置在故障点附近，寻找数显屏最小读数所对应的位置，此位置便是精确的故障点。注意，有时会出现冲闪时电缆全线都有微小振动的现象，各处强度几乎一样，只是接头处可能声音稍大些。这是进行冲击放电时电缆出现所谓的“电动机”效应，千万不要被此声音迷惑。故障点的振动声应该很大，与全线“电动机”效应振动的微小振动声音有明显差别。可以不必理会此种微小振动，径直去找明显的较大的振动波（电缆故障点发出的）。值得注意的是由于电缆故障定点仪电磁传感器灵敏度较高，定点仪主机过分靠近运行电缆时，附近电缆的工频辐射会严重干扰计数器，其现象是计数器的后两、三位数码管会不停地闪动，无法正常计数。此时，只要将主机旋转90度，用主机侧面对准电缆，且远离运行电缆，便可减少工频辐射干扰，使计数屏正常读数。在进行电缆故障的精确定点时，首先应保证冲击高压产生设备的冲击电压应足够高，使故障点充分击穿放电（可从球隙放电的声音大小及清脆响亮程度判断，也可从电缆仪屏幕上的波形有无大振荡波形判断）。为促使故障电缆的故障点放电声足够大，可以加大冲击闪络电压的能量。其方法是适当提高冲击电压，并且尽可能加大储能电容的容量，如加大到2?5μF。这样可以使故障点放电时产生更大的声波振动，增大定点仪探头探测的距离。加快定点速度及提高准确性。对于低压动力电缆。粗测与定点方法完全与高压动力电缆相同。所不同的只是所加冲击电压较高压电缆低得多。据经验，一般冲击电压最高可以加到10KV以上，只要保证电缆端头三叉处不被击穿放电即可。
由于所加的是脉冲冲击高压，其持续时间一般仅有1?3mS。尽管瞬时功率较大但平均功率却很小。10KV的冲击高压对低压电缆一般情况下是完全无损伤的。据全国各地对于低压动力电缆的故障检测成功实例说明，低压动力电缆在故障定位时，冲击高压加到10KV左右是没有什么问题的，定点安全、准确而快速。
最后要说明一点的是，无论高压动力电缆还是低压动力电缆，在故障点破裂受潮和故障点金属性接地情况下，冲击高压闪络时，故障点一般不会产生闪络性放电。所以，一般定点仪听不到放电声，造成定点失败。此时应换用别的方法（跨步电压法）实施定点，不要轻易怀疑。
现场无法定点的情况还很多，如故障点位于大量堆积物下；在高速公路车流量较大的地方；反常的埋设深度；人无法到达的禁区；江河海湖的水下等等。具体情况具体对待，无法定点不等于仪器有问题，要相信仪器的正确读数。
电缆故障测试仪的操作方法和步骤是什么？
1、 在进行现场故障测试前，检查仪器的功率是否足够(显示右上角电池的百分比，当数字变红时，不足够)。如果仪器电源不足，应接通外部电源，使仪器能正常使用。
2、 打开仪器“电源开关”。仪器进入Windows桌面系统后，自动进入电缆故障仪测试系统设置界面几秒钟，按“测试电源”按钮，仪表板“闪络、脉冲”指示灯交替闪烁，最后默认为“低压脉冲测试”状态。注意：如果计算机退出电缆测试系统并返回到计算机的桌面系统，则需要重新输入电缆故障测试仪测试系统。您可以用手指或触摸笔双击桌面系统上的电缆故障测试仪图标，重新输入电缆仪表测试系统的初始设置界面，点击相关触摸键，可在电缆测试系统设置界面设置相关功能。
3、根据被测电缆的类型，长度和故障性质，用手指或触摸笔点击与电缆仪表相关的触摸键，进行初始设置，此时，状态栏将显示设置的当前状态。
4、在上述设定(默认的“低压脉冲测试方法”)后，将测试电缆夹紧在被测电缆的核心线和外皮上，仪器通过点击“采样”键进入数据采集状态，测量的波形显示在屏幕上，再次单击采样键，仪器将进入自动采样状态。操作员可以根据波形的振幅和位置调整位置和振幅。直到波形易于观察，然后单击“取消采样”。
5、如果设置了“高压闪络法”，点击“采样”键后，仪器进入“采样”等待状态。当发生高压闪络时，仪器将自动在屏幕上显示采样箱采集到的信号，并自动进入“采样”等待状态，准备好采集下一个高压闪络信号，如果波形观察方便，点击“取消采样”，即可进行微调操作，测量故障距离。
回复者：华天电力
电缆故障定位仪测量方法是什么？
电缆故障可能是由于影响电缆性能的任何缺陷，不一致，脆弱或不均匀而引起的。通常，故障分类为：
低电阻（短路）：绝缘层损坏导致故障位置的两个或更多导体的低电阻连接或短路。
接地故障（对地短路）：与短路故障相似，对地产生低电阻连接。
电缆断裂：挖掘过程中的机械损坏或地面运动可能会导致单个或多个导体断裂，从而导致高电阻故障。
间歇性故障：有时故障不是恒定的，仅根据电缆的负载偶尔发生。一个例子可能是低负载的层压（油绝缘）电缆中的区域变干或挤压电缆中存在局部放电。
护套故障：电缆外壳的损坏并不一定总是直接导致故障，但是由于水分渗透和绝缘损坏，长期会导致电缆故障。
根据电缆故障的类型，发生故障的电压水平，电缆系统的设计，故障电缆的周围区域（直接埋入，导管，架空等）以及其他因素，各种可以采用测量方法和电缆故障测试仪器。
次要脉冲法/多重脉冲法（SIM / MIM）：
SIM / MIM也称为电涌弧反射，它基于电涌发生器或or击器与TDR耦合在一起。高电压脉冲沿着电缆发送，导致故障击穿，并将高电阻故障暂时转换为低电阻故障，可以通过TDR信号检测到该故障以测量故障距离，故障距离评估是完全自动进行的。
脉冲电流法（ICM）：
ICM是用于在超长电缆中发生高电阻电缆故障的常规定位方法。电涌发生器/雷击器通过电感耦合器耦合到TDR。故障中的击穿会产生电流脉冲，该电流脉冲会在电涌发生器/ th击器和电缆故障之间沿着电缆护套行进，从而引起TDR检测到的反射。
衰减方法：
在某些电缆中，故障的击穿电压可能高于电涌发生器/冲击器的额定输出（Syscompact 2000和Syscompact 4000大于32 kV ）。在这种情况下，需要使用具有较高电压输出的VLF或DC电源作为高压电源。
衰减方法基于电容分压器的电压去耦。通过施加高至击穿电压的高压VLF或DC对故障电缆充电。电缆充当电容器，存储能量，一旦击穿，就会产生瞬态波，在电缆故障和高压源之间传播。瞬态波由电容耦合的TDR记录，记录的振荡周期等于故障距离。与上面的ICM方法相比，衰减方法基于电容耦合器连续记录的瞬态电压波。
下面的序列描述了衰减方法过程中的步骤。电缆带有负电压，电缆故障时的闪络会产生正向放电的瞬态波，该瞬态波向电缆的近端传播。在高压源处，脉冲被反射而没有极性变化。一旦脉冲传播回电缆故障，脉冲将被反射并且极性改变。重复此过程，直到脉冲衰减并失去能量。
差分脉冲电流法/差分衰减法：
差分ICM或衰减方法可用于很难定位的电缆故障，例如，在很长的电缆，T分支网络或架空传输线中。对于此方法，预定位过程需要两条电缆-有故障的电缆和正常的辅助电缆。除了将三相浪涌线圈SK 3D用作耦合器外，该连接与上面针对ICM（32 kV击穿电压）和衰减方法（ 32 kV击穿电压）所述的连接类似。
第一步，将高压脉冲同时释放到正常电缆和故障电缆中，从而获得第一张差分图像。其次，在两根电缆的远端连接一个连接新娘。然后，将健康电缆的有效长度从远端延伸到电缆故障。由于该反射特性与第一步中的开放式测量相比有所不同，因此脉冲的反射也有所不同，而电缆故障中的反射保持不变。
当将两个图形相互叠加时，由健康电缆的延伸影响所引起的偏差点表示距电缆末端的故障距离。
回复者：华天电力
电缆故障定位仪使用方法是怎么样的？
1. 介绍
电缆故障定位仪（也称为电缆故障测试仪）是一个脉冲回波电缆测试集，它提供了一个可视化的指示电缆故障，如开路，短路和连接不良，高达3000米金属电缆。它的工作原理是，把脉冲传送到电缆中，任何缺陷都会反映出来。
脉冲沿电缆传播的速度取决于电缆的介电(绝缘)，电缆故障定位仪可以设置为适合任何类型的电缆介电。典型的传播速度因子。
2.安全规则
虽然该测试仪不会产生任何危险的电压，但它所连接的电路不会有危险。在连接测试器之前，一定要检查要测试的电路是否断开电源。如果缺乏谨慎和/或安全措施，电路可能是危险的。不要使用导线、探头或卡子，以免损坏或需要用测试仪进行修理。在进行测试之前，请仔细检查引线连接。
3. 操作规程
显示模块由一个128x64像素，液晶图形显示与LED背光。在单道上提供了反射脉冲的可视化表示。在定位模式下，断点可以使用箭头键与光标对齐，到故障的距离以米或英尺显示。仪器在选择3000米范围的定位模式下启动，并为每个电缆故障定位仪设置最优的传播速度因子。在此模式下，箭头键控制光标行。可以使用“菜单选择”键选择“范围模式”来更改显示的范围。有四个范围和一个自动范围，在自动范围，光标将滚动到下一个范围时，预定的点在显示器上。
3.1故障定位
检查电缆故障时应注意以下几点:
(1)进行安全规程所列的安全检查。
(2)仪器测量的是电缆的长度，而不是电缆路径的长度。地埋电缆回路、蛇形电缆和其他不规则情况需要考虑在内。
(3)湿电缆尺寸更大。
(4)不要将仪器连接到将被击穿的电缆对上。
3.2已知传播速度因子的电缆故障定位
在许多情况下，电缆的布局和特性是已知的，故障的位置和分析应该简单而快速。在这种情况下，程序如下:
(1)如果可能，将故障对从服务中断开。
(2)将故障对连接到测试仪的线路端子上。
(3)按“ON”键启动测试仪。
(4)初始化周期后，通过箭头键设置所需的传播速度因子在PVF模式下。
(5)检查故障脉冲的轨迹，并将其减小到故障所在的最小范围清晰可见。
(6)改变定位模式，操作光标键定位光标线故障脉冲断点的起始点，如图1所示
(7)现在可以直接从位于底部中心的光标值读取到故障的距离的液晶显示器。根据所选的参数，这个读数可以是米或英尺。
注意:测试引线长度被自动移除，以给出电缆长度的直接读数，因此必须始终使用随仪器提供的测试引线。
回复者：华天电力
电缆故障定位仪的注意事项有哪些?
在电缆故障现场使用电缆故障测试仪，情况往往非常复杂，有以下几点需要注意：
1、若现场环境噪声很大。闪络冲击放电时，除故障点传来的振动波外，还有汽车引擎声、喇叭声、说话声等，这些噪声将严重地影响电缆故障定位仪（也称电缆故障测试仪）计数屏的读数稳定性，读数似乎杂乱无章，仔细观察读数便可发现，计数屏的读数总有一个相对稳定的大读数，无论噪声干扰如何变化，只要噪声不是连续的，大读数的出现率非常高，此读数即电缆故障定位仪的使用说明及注意事项是故障点的距离，对计数屏上经常出现的无规律小读数（环境噪声干扰），不必理会，随着探头接近故障点，其大读数会逐渐减小，当稳定的大读数变到小时，此处即为故障点精确位置。
2、如果电缆故障定点现场有连续的较大噪声，如电动机、鼓风机、排风扇、发电机、真空泵等发出的声音，将会导致数显失效，无论探头放置何处，数显屏总是出现零点几米（甚至0.1米）小数值，此时只能利用定点仪的声、磁同步探测功能听测与数字屏刷新计数同步的地震波，用人的判断力去区分环境干扰噪声，以振动波的大点去确定故障位置，不必去关心数显屏的读数。
3、电缆故障点位于埋地穿管之中，冲击放电时，在穿管的两个端口处声音大，而在管子中央部位可能听不到声音，便有可能出现两管口有固定读数，而在其余地方（如管子中央部位或远离管口）仅显示满亮200.0米，此时便可根据两个稳定读数点的数值变化规律判断管中故障位置，只要挖出穿管，便可以用探头在管子上实施精确定位，此时的误差一般不会超过10％。
4、若故障电缆位于电缆沟的排架上（或电缆架上），且是封闭性故障（即电缆外皮未破，冲击放电时，故障点的跨步电压法使用现场闪络仅在芯线与外皮之间，外面看不到火花），冲击放电时，在电缆本体上有长距离的较强振动，用声测法和同步定点法都无法确定振动的大位置，此时常规定点仪将完全失效，而数显同步电缆故障定位仪便可发挥其特长了，只要将探头放置在具有强烈振动电缆本体附近（千万不能放在电缆本体上），数显屏将会在冲击闪络的同时记录下探头距故障点的距离，操作者便可很快根据距离指示数，将探头放置在故障点附近，寻找数显屏小读数所对应的位置，此位置便是精确的故障点。
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电缆故障定位仪具体要怎么操作定位电缆故障？
当我们在使用电缆故障测试仪检测电缆故障时，遇到故障点二次击穿放电时，其波形要如何分析？
首先我们要知道电缆故障测试仪器在遇到故障点二次击穿时的表现是怎样的。显示故障点二次击穿放电波形的原因是因为，当遇到个别阻值比较高的故障点，故障点不会被一次击穿闪络放电，而是冲击电压先越过故障点到达终端，再从终端返回，在这个过程中，电压得到叠加，经过故障点再次闪络放电，之后冲击电压一直在测试段和故障点之间来回反射，才会形成故障点二次击穿的放电波形，这就是通过这样的冲闪法电流取样测试时才能得到这样的波形。波形如下图所示：
故障点二次击穿测试波形
那么故障点二次击穿波形具有什么样的特点呢？主要特点是发射脉冲是正脉冲波形，一次反射是负脉冲波形，这两次的正负波形之间的距离是电缆的全长（同故障点不放电波形），从第三个波形开始，测试波形和冲闪测试的标准波形是一致的，这个之间的距离就是故障点的距离。
通过冲闪法电流取样测试的定光标方法，我们同样可以确定故障点距离。当二次击穿波形既具备故障点不放电波形的特点，也具备正常发电波形的特点的时候，先定前面二波形，注意看是否和电缆全长是一致的，然后再看后面几个反射波形，注意是否具有前面讲的冲闪波形的特点（正脉冲前沿有负反冲，并且各个反射波形之间的距离是一致的）；如果波形具有二次击穿波形的特点，那就要按照后面具有故障点闪络击穿特点的二次波形分别定光标的起点、终点，这样就可以确定故障点的距离了。
当我们在实际测试中还需要注意，根据故障性质和测试条件的不同，二次击穿波形也会有较大的变化，当第二个波形终端不放电反射波形与第三个波形由于延时击穿时间较长，就会造成这两个波形之间的间距较大，有时候间距也会较小，甚至在延时较小的时候，两个波形合二为一，所以在定光标时，不论前几个波形多么复杂，只要后面有正常的放电波形，就按照后面的波形定光标的起点、终点来确定故障点的距离。
对于故障点二次击穿波形，电缆故障测试仪测试时可以加大球间隙。增加电容容量，提高冲击电压，一般就可以测出正常闪络放电波形。
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回复者：华天电力
类似。第一步，将高压脉冲同时释放到正常电缆和故障电缆中，从而获得第一张差分图像。其次，在两根电缆的远端连接一个连接新娘。然后，将健康电缆的有效长度从远端延伸到电缆故障。由于该反射特