文章导读:
定位销的位置如何确定
定位孔的位置度定义，是基于有些公司对定位孔的位置度定义的需求进行约束要求的，有些公司会对RPS点直接引出定位方向或是基准点，对RPS点的要求不体现，这种情况是对RPS点默认为零位状态，不具体体现约束要求。
基准孔的定位方式
基准孔的定位方式存在以下几种：
1、一个圆孔和一个长圆孔定位，采用两个圆销来定位。
2、两个圆孔定位，采用两个圆销来定位。
3、两个圆孔定位，采用一个圆销和一个菱形销来定位。
定位孔为圆孔和长圆孔，定位销为圆销
若是零件的定位孔是圆孔和长圆孔，采用的定位销则为两个圆销，此种方式是运用较为普遍的定位方式，采用圆销定位，保证了定位精度，又可以避免过定位的情况。
如下图所示，若是零件是薄件（料厚小于5mm），B基准的定位孔位置度建议给0，C基准的控制方向位置度为0，孔径公差建议给0~0.1mm ，位置度采用最大实体原则。
长圆孔的非控制方向，可以单独定义或者通过未注公差表的形式定义，一般根据产品功能需求来定义位置度的大小。
若零件板材较厚，可根据实际情况，对位置度建议定义0.05~0.2mm（满足对A基准的垂直度）的要求，同时孔径公差建议值为0~0.1mm，位置度采用最大实体原则，通过孔径公差对位置度进行补偿。
定位孔为两个圆孔，定位销为圆销
若是零件的定位孔是两个圆孔，采用的定位销则为两个圆销，此种方式存在过定位的约束。如下图所示，shotgun的定位方式采用了两个圆孔，两个圆销的定位方式，零件中存在了过定位的约束。
此种情况下，若是零件为薄件(小于5mm)，零件位置度定义为0mm，孔径公差建议值为0~0.1mm，此种情况根据各个公司的具体的孔径要求标准来定义，位置度采用最大实体原则，通过孔径公差对位置度进行补偿。
若零件板材较厚，可根据实际情况，对位置度建议定义0.05~0.2mm（满足对A基准的垂直度）的要求，同时孔径公差建议值为0~0.1mm，位置度采用最大实体原则，通过孔径公差对位置度进行补偿。
定位孔为两个圆孔，定位销为一个圆销一个菱形销
若是零件的定位孔是两个圆孔，采用的定位销为一个圆销，一个菱形销的形式。如下图所示，后盖的两个定位孔为圆孔，B基准位置度为0，C基准定义了控制方向的位置度为0，非控制方向未定义，参照未注公差表进行约束，此种情况定位销的形式为B基准为圆销，C基准为菱形销，避免过约束定位。
孔径公差建议还是0~0.1mm，这个建议是针对个别公司无标准要求的情况，若是公司内部有对孔径的标注要求，还是以公司标准为主。
同样，若是板材较厚的情况下，B/C基准建议定义一定的位置度量，来实现对A基准的垂直度要求，方便检具放件是避免放件困难的问题。
直径为3mm的定位销二端各配孔的公差怎么标注？
1. 按国家标准GB/T 119.1-2000规定，直径为3mm的圆柱销，其公差等级有m6（上偏差为+0.015，下偏差为+0.006）和h6（上偏差为0，下偏差为-0.008）两种。
2. 若选公差等级有m6的，过盈配合的孔选H7（上偏差为+0.012，下偏差为0），间隙配合的孔选F7（上偏差为+0.022，下偏差为+0.010）；
3. 若选公差等级有h6的，过盈配合的孔选P7（上偏差为-0.008，下偏差为-0.020），间隙配合的孔选H7（上偏差为+0.012，下偏差为0）。
一般紧配的销跟孔的公差如何标注
一般紧配的销跟孔的公差如何标注—— 例如，Φ10H7/m6 。
如果，是装配图，就标注 Φ10H7/m6 。
如果，是零件图，孔，标注Φ10（+0.015，0）。
圆柱销，是标准件，可以选择。如果是自制，且确是 Φ10m6 的，标注Φ10（+0.015，+0.006） 。
当机体由多个零件联接而成，而各个部分又需在加工装配时保持精确位置时，应采用定位销定位。如剖分式箱体由机盖和机座组成，其上轴承孔的加工具有较高的精度要求，因此在设计时，应在剖分面上设置两个相距较远的定位销，以保证其加工装配精度。
扩展资料：
根据其结构不同可分为：小定位销、固定式定位销、可换式定位销和定位插销。
小定位销：
标准：GB 2202— 80
材料：T8 按 GB 1298—86《碳素工具钢技术条件》。
热处理：HRC55～60。
其他技术条件：按 GB 2259—80《机床夹具零件及部件技术条件》
固定式定位销：
标准：GB 2203—80
材料：D≦18mm T8 按 GB 1298—86《碳素工具钢技术条件》；
D≧18mm 20 按GB 699—88《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》。
热处理：T8 HRC55～60；20 渗碳深度0.8～1.2mm，HRC55～60。
其他技术条件：按 GB 2259—80《机床夹具零件及部件技术条件》。
可换式定位销：
标准：GB 2204—80
材料：D≦18mm T8 按 GB 1298—86《碳素工具钢技术条件》；
D≧18mm 20 按GB 699—88《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》。
热处理：T8 HRC55～60；20 渗碳深度0.8～1.2mm，HRC55～60。
其他技术条件：按 GB 2259—80《机床夹具零件及部件技术条件》。
定位插销：
标准：GB 2205—80
材料：D≦10mm T8 按 GB 1298—86《碳素工具钢技术条件》；
D≧10mm 20 按 GB 699—88《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》。
热处理：T8 HRC55～60；20 渗碳深度0.8～1.2mm，HRC55～60。
其他技术条件：按 GB 2259—80《机床夹具零件及部件技术条件》。
参考资料：百度百科——定位销
要求。基准孔的定位方式基准孔的定位方式存在以下几种：1、一个圆孔和一个长圆孔定位，采用两个圆销来定位。2、两个圆孔定位，采用两个圆销来定位。3、两个圆孔定位，采用一个圆
.1mm，位置度采用最大实体原则，通过孔径公差对位置度进行补偿。定位孔为两个圆孔，定位销为一个圆销一个菱形销若是零件的定位孔是两个圆孔，采用的定位销为一个圆销，一个菱形销的形式。如下图所示
偏差为+0.022，下偏差为+0.010）；3. 若选公差等级有h6的，过盈配合的孔选P7（上偏差为-0.008，下偏差为-0.020），间隙配合的孔选H7（上偏差为+0.012，下偏差为0）。一般紧配的